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Propiedades, usos y TDS de los polímeros POE 8203 de ExxonMobil
Estructura del producto
Descripción general de polímeros POE - ExxonMobil POE 8203
Hoy en día, con el rápido desarrollo de los elastómeros de poliolefina (polímeros POE), ExxonMobil POE 8203, como material de POE de ocho carbonos con múltiples ventajas de rendimiento, ha demostrado una gran adaptabilidad en diversas industrias gracias a su flexibilidad, transparencia y resistencia a bajas temperaturas. Desde películas flexibles de alta resistencia hasta aislamiento de cables, desde interiores de automóviles hasta materiales de espuma funcionales, el POE 8203 ya no es un "aditivo modificado tradicional", sino uno de los materiales clave que impulsan la innovación.
01 | Propiedades de los polímeros POE: El "Camino del equilibrio" donde coexisten suavidad y tenacidad
El POE 8203 es un copolímero de olefina octacarbonada producido mediante tecnología de polimerización en solución. Presenta una estructura uniforme y una disposición ordenada de cadenas moleculares, lo que le confiere importantes ventajas en los siguientes aspectos:
・Elongación extremadamente alta (2000%): Demuestra una ductilidad súper fuerte, especialmente adecuada para sellar películas y capas elásticas que requieren una alta deformación.
・Suavidad excepcional: Con una dureza Shore A de 85, tiene un tacto similar al del caucho pero también posee una excelente resistencia a la tracción (22 MPa).
・Excelente rendimiento a bajas temperaturas: Incluso a -40 °C, la prueba de impacto con entalla no muestra grietas (NB) y la temperatura de fragilización es tan baja como -75 °C, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en entornos extremadamente fríos.
・Rendimiento térmico suave: Con un punto de fusión de 72 °C, es adecuado para sistemas de procesamiento de temperatura media y baja, y el calor de fusión promedio alcanza los 100 J/g, lo que proporciona un mejor control del consumo de energía.
・Propiedades dieléctricas estables: Su constante dieléctrica y factor de pérdida extremadamente bajos lo convierten en un material aislante de bajo voltaje ideal.
02 | Ventaja clave: Evolución de "modificadores" a "materiales funcionales"
El POE 8203 no es simplemente un ingrediente de fórmula utilizado para mejorar la flexibilidad. Cada vez más empresas lo consideran parte de su estructura funcional:
・Alta transparencia y baja opacidad (2.4%) Lo hacen adecuado para envases de película con altos requisitos de estética visual.
・Alta adaptabilidad de procesamiento: Ya sea extrusión, moldeo por soplado o recubrimiento por extrusión, se puede lograr una superficie uniforme y un control de espesor ideal.
・Fuerte resistencia a la perforación: Especialmente adecuado para aplicaciones como películas estirables y películas protectoras de transporte que tienen requisitos de alta tolerancia al daño mecánico.
・Buena estabilidad térmica y resistencia al agrietamiento por tensión ambiental (1000 horas): Adecuado para escenarios de uso al aire libre a largo plazo, como membranas impermeabilizantes para techos, revestimientos de túneles, etc.
03 | Escenarios de aplicación innovadores: El futuro diversificado del POE 8203
Gracias a sus propiedades mecánicas equilibradas y su excelente elasticidad a baja temperatura, los polímeros POE 8203 se están aplicando ampliamente en los siguientes escenarios innovadores:
・Modificación y endurecimiento de PP: Proporciona a los materiales rígidos un rendimiento de amortiguación flexible y es un regulador de flexibilidad ideal para sistemas retardantes de llama sin halógenos.
・Materiales alternativos de tapón de corcho y espuma ecológicos: Soluciones de espuma sostenibles para sustituir PVC o TPR.
・Materiales de recubrimiento extruidos: Proporciona una capa protectora suave pero resistente al desgarro en capas de película textil y telas de construcción.
・Tapones de corcho sintético y materiales de plantilla funcionales: Combinando excelentes propiedades de resiliencia y moldeo de procesamiento, ampliando los límites de los productos de consumo.
04 | Datos clave de rendimiento del POE 8203
Rendimiento óptico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Brillo | Norma ASTM D2457 | 83 | |||||
Bruma | Norma ASTM D1003 | 2.4 | % | ||||
Comportamiento mecánico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Alargamiento | 23ºC | ISO 527 | 2000 | % | |||
Módulo de flexión | 23ºC | ISO 178 | 28 | MPa | |||
Impacto de muesca Izod | 23ºC | Norma ASTM D256 | NÓTESE BIEN | kJ/m² | |||
Impacto de muesca Izod | -40°C | Norma ASTM D256 | NÓTESE BIEN | kJ/m² | |||
Resistencia a la tracción | 23ºC | ISO 527 | 22 | MPa | |||
Módulo de tracción | Flujo 23°C 1% Secante | Norma ASTM D882 | 24 | MPa | |||
Módulo de tracción | Secante xFlow 23°C 1% | Norma ASTM D882 | 24 | MPa | |||
Resistencia al impacto de la caída de peso | 16 | ||||||
Térmico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Calor medio de fusión | Norma ASTM D3418 | 100 | J/g | ||||
Temperatura de fusión | Norma ASTM D3418 | 72 | °C | ||||
Temperatura de ablandamiento Vicat | 50 °C/h 10 N | ISO 306 | 51 | °C | |||
Fragilidad a baja temperatura | ASTM D746 | -75.0 | °C | ||||
Propiedad fisica | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Densidad | ISO 1183 | 0.882 | gramos/cm³ | ||||
Índice de fusión | 190°C 2,16 kg | ISO 1133 | 3 | g/10min | |||
Resistencia al agrietamiento por tensión ambiental | ASTM D1693 | 1000 | hora | ||||
Dureza | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Dureza Shore A | 15 segundos | ISO 868 | 85 | ||||
Dureza Shore D | 15 segundos | ISO 868 | 28 |
05 | Sugerencias de aplicación y puntos clave de procesamiento
・Temperatura de procesamiento sugerida: Se recomienda que la temperatura de fusión se controle dentro del rango de 150 a 180 °C para garantizar que la estructura flexible no se dañe.
・La cantidad de adición recomendada al mezclar con PP o EVA: Según la flexibilidad del objetivo y los requisitos de impacto, se puede controlar entre 15% y 40%.
・Precauciones de moldeo: Se recomienda utilizar estabilizadores de procesamiento y antioxidantes en combinación para extender la ventana de procesamiento y evitar el amarilleo.
06 | ¿Por qué elegir POE 8203?
・¿Quieres mejorar la flexibilidad? Sin sacrificar la transparencia y la apariencia?
・Espero que el producto no se agriete. temperaturas extremadamente bajas?
・¿Es necesario que el material Tienen buenas propiedades dieléctricas y resistencia al desgarro.?
・Buscando una Material modificado con gran procesabilidad y fácil compatibilidad con múltiples sistemas de polímeros.?
POE 8203 es la respuesta.
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