PRODUCTOS


Guía completa de la resina PBT de BASF | Usos y ficha técnica de la PBT B 4500
Estructura del producto
¿Qué es la resina PBT B 4500 de BASF?
Ante el rápido desarrollo de la tecnología de moldeo de plásticos, la demanda del mercado de precisión, estabilidad y flexibilidad de procesamiento aumenta día a día. El PBT B 4500, lanzado por BASF, es precisamente el material ideal para afrontar estos desafíos. Se trata de una resina de tereftalato de polibutileno (PBT) de viscosidad media, especialmente diseñada para procesos de extrusión. Presenta una excelente conformabilidad y un excelente rendimiento eléctrico, y se utiliza ampliamente en aplicaciones como tuberías, películas fundidas y perfiles estructurales.
01 | Aspectos destacados del PBT B 4500: Un actor fiable en procesos especializados
Diseño de viscosidad optimizado para flujo y moldeo.
PBT B 4500 es un grado de viscosidad media con un índice de fusión de aproximadamente 21 cm³/10 min (250 °C/2,16 kg), que proporciona un buen flujo de moldeo al tiempo que cumple con los requisitos de estabilidad de extrusión. Es adecuado para una amplia gama de equipos y moldes, y puede soportar la producción de extrusión de alta velocidad.
Excelente estabilidad dimensional
Mantiene una contracción baja (1,6% en la dirección del flujo y 1,9% en la dirección vertical) en ambientes cálidos y húmedos, proporcionando una mejor precisión dimensional para productos de paredes delgadas y piezas estructurales largas.
Coexistencia de resistencia térmica y aislamiento eléctrico
La temperatura de deflexión térmica es de hasta 165 °C (0,45 MPa), manteniendo una rigidez dieléctrica de 36 kV/mm y una resistividad de 10¹⁵Ω-cm, lo que lo hace adecuado para su uso en piezas electrónicas e industriales que requieren resistencia al calor y aislamiento eléctrico.
02 | Equilibrio de rendimiento para diversas demandas de procesamiento
El desarrollo del PBT B 4500 se centra no solo en la optimización del rendimiento térmico y eléctrico, sino también en su adaptabilidad para múltiples métodos de procesamiento. Ya sea para la extrusión continua de tuberías o el troquelado complejo para fundición o materiales perfilados, presenta una excelente estabilidad de la masa fundida y una baja precipitación, lo que ayuda a los usuarios a reducir la tasa de defectos en los productos terminados.
Además, su rendimiento retardante de llama de nivel HB, combinado con un contenido volátil relativamente bajo, lo hace adecuado para la fabricación de componentes tales como piezas estructurales de productos electrónicos de consumo, rieles guía de equipos de oficina, tuberías de protección de cables y conductos de ventilación de automóviles.
03 | Expansión del escenario de aplicación: más allá del soporte estructural
El PBT B 4500 no es solo un material estructural. Gracias a su resistencia al impacto (impacto con entalla a 23 °C NB), su buen acabado superficial y su rendimiento eléctrico, demuestra un valor único en los siguientes campos:
Industria electrónica/eléctrica: Conductos, bandejas para cables, láminas aislantes delgadas, etc. utilizado en entornos de bajo voltaje;
Fabricación de automóviles: Adecuado para piezas sin carga pero con altas exigencias como conductos de ventilación y cubiertas de cables;
Fabricación de bienes de consumo: Materiales básicos para componentes de precisión como guías de impresora, deslizadores de fotocopiadoras y ranuras de cortinas;
Perfiles extruidos respetuosos con el medio ambiente: Utilizados en combinación con materiales reciclados, contribuyen al desarrollo de una economía circular en la industria del plástico.
04 | Resumen de los parámetros típicos de las resinas PBT B 4500
UL | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
CTI | IEC 60112 | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
Hola | Todos los colores 0,75 mm | UL 746A | 1 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Hola | Todos los colores 1,5 mm | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Hola | Todos los colores 3,0 mm | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Alta Velocidad | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
HWI | Todos los colores 0,75 mm | UL 746A | 4 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
HWI | Todos los colores 1,5 mm | UL 746A | 3 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
HWI | Todos los colores 3,0 mm | UL 746A | 2 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
RTI | Elec Todos los colores 0,75 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Elec Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Elec Todos los colores 3,0 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Imp Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 105 | °C | |||
RTI | Imp todo color 3,0 mm | UL 746B | 105 | °C | |||
RTI | Cadena todo color 3,0 mm | UL 746B | 140 | °C | |||
Resistividad volumétrica | Norma ASTM D257 | 1E14 | Ω.cm | ||||
Estabilidad dimensional | UL746 | 0.0 | % | ||||
Rigidez dieléctrica | Norma ASTM D149 | 13 | kilovoltios/mm | ||||
Resistencia al arco | ASTM D495 | 7 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 0,75 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 1,5 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 3,0 mm | UL94 | media pensión | ||||
Comportamiento mecánico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Alargamiento | Producir | ISO 527 | 3.7 | % | |||
Alargamiento | Romper | ISO 527 | 50 | % | |||
Resistencia a la tracción | Producir | ISO 527 | 55 | MPa | |||
Módulo de tracción | ISO 527 | 2500 | MPa | ||||
Módulo de fluencia por tracción | 1 hora | ISO 899 | 1800 | MPa | |||
Módulo de fluencia por tracción | 1000 horas | ISO 899 | 1200 | MPa | |||
Impacto Charpy sin muesca | 23ºC | ISO 179 | NÓTESE BIEN | kJ/m² | |||
Impacto Charpy sin muesca | -30°C | ISO 179 | 180 | kJ/m² | |||
Impacto con entalla Charpy | 23ºC | ISO 179 | 5.2 | kJ/m² | |||
Impacto con entalla Charpy | -30°C | ISO 179 | 4 | kJ/m² | |||
Térmico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
HDT | 0,45MPa | ISO 75 | 165 | °C | |||
HDT | 1,8MPa | ISO 75 | 65 | °C | |||
Temperatura de fusión | 10 °C/min | ISO 11357 | 223 | °C | |||
Propiedad fisica | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Absorción de agua | ISO 62 | 0.5 | % | ||||
Absorción de humedad | ISO 62 | 0.25 | % | ||||
Contracción | Fluir | ISO 294 | 1.6 | % | |||
Contracción | xFlujo | ISO 294 | 1.9 | % | |||
Densidad | ISO 1183 | 1.3 | gramos/cm³ | ||||
Índice de fusión | 250°C 2,16 kg | ISO 1133 | 21 | cm³/10min | |||
Viscosidad relativa | ISO 307 | 130 | cm³/g | ||||
Propiedades electricas | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
CTI | IEC 60112 | 550 | V | ||||
Constante dieléctrica | 1 MHz | IEC 62631-2-1 | 3.3 | ||||
Constante dieléctrica | 100 Hz | IEC 62631-2-1 | 3.3 | ||||
Resistividad volumétrica | IEC 62631 | 1E+15 | Ω.cm | ||||
Rigidez dieléctrica | CEI 60243 | 36 | kilovoltios/mm | ||||
Factor de disipación | 1 MHz | IEC 62631-2-1 | 0.02 | ||||
Factor de disipación | 100 Hz | IEC 62631-2-1 | 0.001 | ||||
Resistividad superficial | IEC 62631-3-2 | 1E13 | Ω | ||||
Inflamabilidad | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Índice limitante de oxígeno | ISO 4589 | 20 | % | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 0,75 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 1,5 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 3,0 mm | UL94 | media pensión |
05 | Tendencias de futuro: Avanzando hacia una mayor eficiencia y sostenibilidad
A medida que se intensifica el enfoque en soluciones plásticas sostenibles, reciclables y con bajas emisiones de COV, BASF promueve la plataforma PBT para un desarrollo más ecológico e inteligente. En el futuro, materiales como el B 4500 se centrarán en los siguientes aspectos:
Mejora del grado de emisión y bajo olor: Cumplir con los nuevos estándares para dispositivos electrónicos automotrices y de interior;
Compatibilidad de reciclaje mejorada: Rendimiento de mezcla optimizado, compatible con la coextrusión o mezcla con materiales reciclados;
Desarrollo de alto nivel de calidad de superficie: Para el campo de las carcasas estructurales que no requieren pulverización;
Gestión de parámetros de material digital: Facilita a los usuarios la simulación precisa del proceso de extrusión y mejora la tasa de aprobación a la primera.
06 | Conclusión: PBT B 4500, la posibilidad de impulsar el conformado de precisión con materiales
Si busca una resina PBT que combine facilidad de proceso, rendimiento eléctrico y resistencia estructural, BASF B 4500 es una opción que vale la pena considerar. No solo facilita una extrusión eficiente, sino que también ofrece garantías fiables de seguridad eléctrica y estabilidad dimensional, lo que ayuda a los fabricantes a lograr una producción de alta calidad de productos complejos.
Para obtener hojas de datos de propiedades físicas completas, soporte de muestra o sugerencias de procesos, no dude en comunicarse con nuestro equipo de soporte técnico.
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