Introducción al plástico DOW LDPE 310E

En el dinámico mercado de consumo actual, el embalaje no solo se trata de protección, sino también de experiencia. LDPE 310E, un producto representativo de Dow Chemical en el campo del polietileno de baja densidad (LDPE plástico), está redefiniendo los estándares de rendimiento del embalaje de película: no es solo plástico, sino una solución.

01 | ¿Por qué DOW LDPE 310E? Una evolución de ingeniería para una flexibilidad extrema.

Existen innumerables materiales plásticos de LDPE. ¿Qué distingue al 310E entre los numerosos LDPE de grado película? La clave reside en su combinación de características que lo hacen "suave pero no débil":

Ductilidad extremadamente alta: La tasa de alargamiento vertical es tan alta como 570%, lo que significa que la película puede manejar procesos automáticos de empaquetado y estiramiento con facilidad, no es fácil de rasgar o deformar.

Excelente resistencia a perforaciones y desgarros: Resistencia a la perforación de 50 N + resistencia al desgarro de 350 g = protección física de todo el proceso, desde el almacenamiento hasta el transporte.

Rendimiento visual con bajo nivel de niebla y alto brillo: Con un valor de brillo de 58 y una baja densidad de niebla de 9.2%, hace que los envases transparentes tengan más textura y son una opción ideal para aplicaciones de alta gama como carne, alimentos congelados y platos preparados previamente.

Fuerte compatibilidad de coextrusión multicapa: Diseñado específicamente para estructuras multicapa, el plástico LDPE 310e se puede integrar de manera estable ya sea que se use como capa exterior para mejorar la apariencia o como capa intermedia para fortalecer la amortiguación, lo que contribuye a la creación de soluciones de película compuesta más delgadas, livianas y de mayor resistencia.

02 | Las ventajas de estar libre de desmoldantes: Limpio, no sólo en apariencia

El DOW LDPE 310E adopta un diseño sin desmoldantes, lo que evita el riesgo de migración causado por los aditivos para suavizar la superficie. Este diseño es especialmente adecuado para:

Envases en contacto directo con alimentos

Materiales de capa interna de alto valor añadido en películas coextruidas multicapa

Aplicaciones de películas para entornos médicos o estériles

No se trata sólo de la “pureza” de los materiales, sino también de una actitud responsable hacia la seguridad.

03 | ¿Quién lo usa? La opción preferida por las empresas líderes.

El plástico LDPE 310E ha sido ampliamente utilizado por Fabricantes globales de envases de alimentos, proveedores de soluciones de envasado para logística de cadena de frío y eslabones clave en la cadena de suministro de películas multicapa.Ya no es simplemente un material, sino un «innovador invisible» que mejora la competitividad de los productos.

Caso de aplicación industrial: El "héroe anónimo" del envasado en cadena de frío a las comidas preparadas

En el proceso de envasado de platos preparados, carnes refrigeradas y mariscos congelados, el DOW LDPE 310E se ha incorporado como material principal para la estructura de la película en numerosas empresas de envasado de primera línea, tanto nacionales como internacionales. Una empresa de envasado para cadena de frío adoptó el plástico LDPE 310E como capa interna. Manteniendo una alta transparencia, logró una tasa de adelgazamiento de más de 10% para la película estirable y ahorró más de un millón de yuanes anuales en costos de material.

Otra empresa de alimentos listos para consumir ha mejorado la resistencia a la perforación y el sellado hermético del envase mediante el uso de LDPE 310E en la capa intermedia de la película retráctil, reduciendo la tasa de pérdida de los productos en casi 30% durante el transporte en un entorno que varía de 0 °C a -25 °C.

04 | Ficha técnica de DOW LDPE 310E

05 | Análisis comparativo: LDPE plástico 310E vs. LDPE convencional de película soplada

06 | Sugerencias de procesamiento: Cómo maximizar el rendimiento del plástico LDPE 310E

Para lograr un mejor efecto de película soplada, aquí hay algunas sugerencias prácticas:

Rango de temperatura recomendado para el soplado de película: 170-200°C;

Relación de explosión sugerida (BUR): 2:1 a 3:1;

Diseño de tornillo: El uso de un tornillo general específico para LDPE con una relación L/D de más de 18 puede garantizar una plastificación uniforme.

Evite condiciones de alto cizallamiento: Esto ayuda a mantener sus excelentes propiedades de tracción y características de baja niebla.

07 | Sugerencias de selección de materiales: ¿Es adecuado para la estructura actual de su producto?

Situaciones en las que se recomienda el uso de DOW LDPE 310E:

Actualmente se utilizan películas coextruidas multicapa y se imponen altos requisitos de flexibilidad y pureza a los materiales de la capa interna.

Es necesario cumplir con el requisito de no tener aditivos, como en los envases de alimentos para bebés y alimentos para mascotas.

El producto tiene requisitos de proceso para transporte a baja temperatura, envasado en película retráctil o fabricación de bolsas a alta velocidad.

Se buscan soluciones materiales que puedan mejorar las propiedades mecánicas de películas delgadas sin aumentar su espesor.

Escenarios no recomendados:

Aplicaciones de moldeo por inyección con requisitos especialmente elevados de fluidez de procesamiento (MFI)

Productos que requieren que el material en sí tenga alta suavidad y fluidez (como la necesidad de soporte de agente de suavidad)

08 | Obtener muestras y datos técnicos

Si lo deseas:

   ✔ Obtener los datos técnicos del plástico LDPE 310E (como TDS/MSDS/ROHS, etc.);

   ✔ Solicite un lote pequeño de muestras para probar la compatibilidad en el equipo o sistema de formulación de su empresa;

   ✔ ¿O desea conocer otros productos LDPE y soluciones de mezcla de Dow...?

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