PRODUCTOS


Descripción general del material plástico Celanese PBT | Ficha técnica PBT 2002-2
Estructura del producto
¿Qué es el material plástico PBT? - 2002-2
A medida que la industria del plástico evoluciona hacia un alto rendimiento y versatilidad, el tereftalato de polibutileno (PBT) se ha extendido en los sectores eléctrico y electrónico, automotriz e industrial gracias a su excelente rendimiento. El PBT 2002-2 de Celanese es un material granulado de uso general con propiedades no reforzadas y lubricación interna para satisfacer diversas necesidades de moldeo por inyección.
El PBT 2002-2 adopta una forma granular y es compatible con el proceso de moldeo por inyección. Su grado ignífugo es HB. Está equipado con lubricantes y desmoldantes, lo que aumenta la estabilidad del proceso de moldeo y garantiza un excelente acabado superficial. Tiene una fluidez media y es adecuado para piezas moldeadas por inyección con diversas estructuras complejas, especialmente para escenarios de aplicación que requieren lubricación interna y un rendimiento de procesamiento equilibrado.
01 | Análisis del rendimiento básico del material plástico PBT
Equilibrar la liquidez y la procesabilidad
Celanese PBT 2002-2 tiene un buen equilibrio de flujo, teniendo en cuenta los requisitos de rendimiento de las etapas de llenado y mantenimiento de presión, lo que garantiza un ciclo de moldeo por inyección estable y dimensiones precisas del producto terminado.
Excelente aislamiento eléctrico
El material tiene una resistencia eléctrica de 30 KV/mm y una resistencia volumétrica de 1×10^15 Ω.cm, lo que lo hace adecuado para piezas con estrictos requisitos de aislamiento en electrónica y electrodomésticos.
Rendimiento térmico estable y confiable
Su temperatura de distorsión térmica es de alrededor de 150 ℃ (carga de 0,45 MPa) y su temperatura de ablandamiento Vicat alcanza los 190 ℃, lo que garantiza un uso a largo plazo sin preocupaciones en un entorno de carga térmica moderada.
Las propiedades mecánicas son moderadas y cumplen los requisitos generales.
El alargamiento de rotura alcanza 50%, la resistencia a la tracción es de 60 MPa, lo que demuestra cierta tenacidad y un buen equilibrio de resistencia, y es adecuado para varios componentes estructurales generales.
Estructuralmente estable, cumple con las necesidades básicas de retardación de llama.
PBT 2002-2 tiene baja contracción y buena estabilidad dimensional, adecuado para moldeo por inyección de precisión; retardancia de llama con clasificación HB, adecuado para aplicaciones generales de componentes estructurales y electrónicos.
02 | Escenarios típicos de aplicación del material plástico PBT
Componentes electrónicos y eléctricos
Adecuado para carcasas de relés, enchufes de alimentación, etc. Las características de lubricación interna reducen la fricción y extienden la vida útil.
Piezas interiores y no estructurales de automóviles
Adecuado para la fabricación de piezas interiores que requieran cierto grado de rigidez y estética, rendimiento ignífugo para cumplir con los estándares básicos de seguridad.
Piezas industriales generales
Como bloques de conectores, carcasas, etc., para satisfacer los requisitos físicos y eléctricos de las aplicaciones industriales diarias.
03 | Ventajas comparativas con otros materiales plásticos PBT
En comparación con el PBT reforzado, el PBT 2002-2 no contiene fibra de vidrio, pero tiene un mejor acabado superficial y propiedades de flujo debido a su lubricación interna y a que no tiene características de relleno. Es adecuado para moldes de precisión y aplicaciones con altos requisitos de superficie. Además, su baja absorción de agua y sus propiedades eléctricas estables ofrecen ventajas irremplazables en la fabricación de ciertos componentes electrónicos.
04 | Ficha técnica del material plástico PBT 2002-2
UL | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
CTI | IEC 60112 | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
Hola | Todos los colores 0,71 mm | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Hola | Todos los colores 1,5 mm | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Hola | Todos los colores 3,0 mm | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Alta Velocidad | UL 746A | 1 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
HWI | Todos los colores 0,71 mm | UL 746A | 4 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
HWI | Todos los colores 1,5 mm | UL 746A | 3 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
HWI | Todos los colores 3,0 mm | UL 746A | 3 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
RTI | Elec Todos los colores 0,71 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Elec Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Elec Todos los colores 3,0 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Imp Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 120 | °C | |||
RTI | Imp todo color 3,0 mm | UL 746B | 120 | °C | |||
RTI | Str Todos los colores 0,71 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Str Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Cadena todo color 3,0 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
Resistividad volumétrica | Norma ASTM D257 | 1E14 | Ω.cm | ||||
Estabilidad dimensional | UL746 | 0.0 | % | ||||
Rigidez dieléctrica | Norma ASTM D149 | 30 | kilovoltios/mm | ||||
Resistencia al arco | ASTM D495 | 5 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 0,71 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 1,5 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 3,0 mm | UL94 | media pensión | ||||
Comportamiento mecánico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Alargamiento | Rendimiento 50 mm/min | ISO 527 | 4 | % | |||
Alargamiento | Rotura 50 mm/min | ISO 527 | 50 | % | |||
Resistencia a la flexión | 23ºC | ISO 178 | 80 | MPa | |||
Módulo de flexión | 23ºC | ISO 178 | 2500 | MPa | |||
Impacto de muesca Izod | 23ºC | ISO 180 | 5 | kJ/m² | |||
Resistencia a la tracción | 50% tensión 50 mm/min | ISO 527 | 30 | MPa | |||
Resistencia a la tracción | Rotura 50 mm/min | ISO 527 | 60 | MPa | |||
Resistencia a la tracción | Rendimiento 50 mm/min | ISO 527 | 60 | MPa | |||
Módulo de tracción | ISO 527 | 2600 | MPa | ||||
Impacto Charpy sin muesca | 23ºC | ISO 179 | NÓTESE BIEN | kJ/m² | |||
Impacto Charpy sin muesca | -30°C | ISO 179 | 190 | kJ/m² | |||
Impacto con entalla Charpy | 23ºC | ISO 179 | 6 | kJ/m² | |||
Impacto con entalla Charpy | -30°C | ISO 179 | 6 | kJ/m² | |||
Térmico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
HDT | 0,45MPa | ISO 75 | 150 | °C | |||
HDT | 1,8MPa | ISO 75 | 55 | °C | |||
Temperatura de fusión | 10 °C/min | ISO 11357 | 225 | °C | |||
Temperatura de transición vítrea | 10 °C/min | ISO 11357 | 60 | °C | |||
CLE | Fluir | ISO 11359 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | |||
CLE | xFlujo | ISO 11359 | 1.27E-4 | cm/cm/°C | |||
Temperatura de ablandamiento Vicat | 50 °C/h 50 N | ISO 306 | 190 | °C | |||
Propiedad fisica | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Absorción de agua | Saturación de 23 °C | ISO 62 | 0.45 | % | |||
Absorción de humedad | 23 °C 50HR | ISO 62 | 0.2 | % | |||
Contracción | Fluir | ISO 294 | 1.8~2 | % | |||
Densidad | ISO 1183 | 1.31 | gramos/cm³ | ||||
Índice de fusión | 250°C 2,16 kg | ISO 1133 | 20 | cm³/10min | |||
Propiedades electricas | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
CTI | IEC 60112 | 600 | V | ||||
Constante dieléctrica | 1 MHz | IEC 60250 | 3.5 | ||||
Constante dieléctrica | 100 Hz | IEC 60250 | 4 | ||||
Resistividad volumétrica | CEI 60093 | 1E+15 | Ω.cm | ||||
Rigidez dieléctrica | CEI 60243 | 23 | kilovoltios/mm | ||||
Factor de disipación | 1 MHz | IEC 60250 | 0.022 | ||||
Factor de disipación | 100 Hz | IEC 60250 | 0.0014 | ||||
Resistividad superficial | CEI 60093 | 1E15 | Ω | ||||
Dureza | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Dureza Rockwell | M(Escala) | ISO 2039 | 78 | ||||
Inflamabilidad | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Índice limitante de oxígeno | ISO 4589 | 22 | % | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 0,71 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 1,5 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 3,0 mm | UL94 | media pensión |
05 | Tendencias de desarrollo futuro y perspectivas tecnológicas
Con el avance de la fabricación inteligente y los conceptos de protección ambiental ecológica, PBT material plásticoLos productos están evolucionando hacia resinas con bajo contenido de COV y respetuosas con el medio ambiente y materiales compuestos inteligentes. La estabilidad y procesabilidad de Celanese PBT 2002-2 constituyen una base sólida para sus posteriores actualizaciones. En el futuro, se espera que la incorporación de aditivos más funcionales y formulaciones sostenibles amplíe aún más los campos de aplicación del PBT.
06 | Conclusión
Elegir Celanese PBT 2002-2 significa elegir un material plástico PBT de uso general con un rendimiento equilibrado, un proceso amigable y una amplia aplicación. Ya sea que sea un fabricante de aparatos electrónicos y eléctricos o un proveedor de piezas industriales, este material puede brindar una calidad estable y una garantía de rendimiento confiable a sus productos.
Para obtener parámetros técnicos más detallados (TDS) de los productos o muestras gratuitas, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo de soporte técnico.
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