PRODUCTOS


Descripción general del PBT 1184G-A15 de Toray | Propiedades y ficha técnica
Estructura del producto
Descripción general del tereftalato de polibutileno PBT 1184G-A15
Hoy en día, gracias al continuo avance en la innovación de materiales, el PBT (tereftalato de polibutileno) está pasando de ser un plástico de ingeniería tradicional a un material compuesto multifuncional. El PBT 1184G-A15 de Toray, un plástico de alto rendimiento con tres características: modificación de impacto, refuerzo de fibra de vidrio y retardancia a la llama halógena, abre un nuevo camino en el diseño de componentes electrónicos y equipos eléctricos industriales.
01|Actualización del tereftalato de polibutileno PBT: Sinergia multidimensional de rendimiento
Los materiales PBT son los preferidos por los diseñadores de ingeniería por su estabilidad dimensional, aislamiento eléctrico y resistencia al calor. El PBT 1184G-A15 de Toray está reforzado con fibras de vidrio 15%, combinado con un retardante de llama halogenado de alta eficacia y un sistema de modificación de impacto para ofrecerle un rendimiento excepcional en las siguientes áreas:
Alta tenacidad y resistencia al mismo tiempo:
resistencia al impacto con entalla de 5,5 kJ/m², mientras que el módulo de flexión es de hasta 6500 MPa, teniendo en cuenta los requisitos de carga estructural y resistencia al impacto.
Estable y retardante al fuego, adecuado para las exigencias de la electrónica de precisión.
Con tres espesores de pared de 0,75 mm, 1,5 mm y 3,0 mm, PBT 1184G-A15 ha pasado la prueba de grado retardante de llama UL94 V-0 y es adecuado para componentes estructurales electrónicos con requisitos estrictos de rendimiento de resistencia al fuego.
Tiene una excelente estabilidad térmica y puede soportar entornos de alta temperatura.
La temperatura de distorsión térmica del material es tan alta como 220 °C (en condiciones de 0,45 MPa), y la temperatura del servicio eléctrico a largo plazo alcanza los 130 °C. Puede mantener la estabilidad de la estructura y el rendimiento en piezas de alta temperatura o generadoras de calor de forma continua.
La baja tasa de absorción de agua garantiza el rendimiento del aislamiento.
Con una tasa de absorción de agua de solo 0,07%, puede mantener la precisión dimensional y la capacidad de aislamiento incluso en un entorno de alta humedad, lo que reduce el riesgo de falla eléctrica causada por la expansión por absorción de humedad.
02 | De los materiales a las aplicaciones: la opción ideal para el diseño de componentes estructurales electrónicos
Bajo la tendencia de miniaturización y alta confiabilidad de los dispositivos electrónicos, PBT 1184G-A15 se ha convertido en el material preferido para componentes como Carcasas de conectores, carcasas de módulos de potencia y asientos de relés.
El moldeo por inyección multicavidad tiene una excelente compatibilidad: La longitud del flujo puede alcanzar los 140 mm, lo que favorece el moldeo eficiente de piezas complejas de paredes delgadas.
Superficie lisa, conveniente para el posprocesamiento: Aspecto de alta precisión, adecuado para pulverización de superficies, impresión y marcado láser.
Buena estabilidad dimensional: Pequeña tasa de contracción de moldeo (0,5% en la dirección del flujo), lo que garantiza la consistencia en la instalación de los componentes.
03|Descripción general de los datos de rendimiento del núcleo: Fundamento técnico de PBT 1184G-A15
UL | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
CTI | IEC 60112 | 2 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
Hola | Todos los colores 0,75 mm | UL 746A | 3 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Hola | Todos los colores 1,5 mm | UL 746A | 3 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Hola | Todos los colores 3,0 mm | UL 746A | 3 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Alta Velocidad | UL 746A | 1 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
HWI | Todos los colores 0,75 mm | UL 746A | 4 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
HWI | Todos los colores 1,5 mm | UL 746A | 3 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
HWI | Todos los colores 3,0 mm | UL 746A | 3 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
RTI | Elec Todos los colores 0,75 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Elec Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Elec Todos los colores 3,0 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Imp Todo Color 0,75 mm | UL 746B | 110 | °C | |||
RTI | Imp Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 110 | °C | |||
RTI | Imp todo color 3,0 mm | UL 746B | 120 | °C | |||
RTI | Str Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 120 | °C | |||
RTI | Cadena todo color 3,0 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
Resistividad volumétrica | Norma ASTM D257 | 1E15 | Ω.cm | ||||
Estabilidad dimensional | UL746 | 0.0 | % | ||||
Rigidez dieléctrica | Norma ASTM D149 | 23 | kilovoltios/mm | ||||
Resistencia al arco | ASTM D495 | 7 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 0,75 mm | UL94 | V-0 | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 1,5 mm | UL94 | V-0 | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 3,0 mm | UL94 | V-0 | ||||
Comportamiento mecánico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Alargamiento | Descanso 23°C | ISO 527 | 2.5 | % | |||
Resistencia a la flexión | 23ºC | ISO 178 | 170 | MPa | |||
Módulo de flexión | 23ºC | ISO 178 | 6500 | MPa | |||
Resistencia a la tracción | 23ºC | ISO 527 | 110 | MPa | |||
Módulo de tracción | 23ºC | ISO 527 | 6900 | MPa | |||
Coeficiente de fricción | VS Metal | 0.2 | |||||
Coeficiente de fricción | VS Metal sin lubricar | MÉTODO INTERNO | 0.15 | ||||
Impacto Charpy sin muesca | 23ºC | ISO 179 | 35 | kJ/m² | |||
Impacto con entalla Charpy | 23ºC | ISO 179 | 5.5 | kJ/m² | |||
Térmico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
HDT | 0,45MPa | ISO 75 | 220 | °C | |||
HDT | 1,8MPa | ISO 75 | 205 | °C | |||
CLE | -30,0 ~ 100 °C | ISO 11359 | 5.3E-5 | cm/cm/°C | |||
Propiedad fisica | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Absorción de agua | 23°C 24 horas | ISO 62 | 0.07 | % | |||
Contracción | Flujo 80×80×3mm | MÉTODO INTERNO | 0.5 | % | |||
Contracción | xFlow 80×80×3 mm | MÉTODO INTERNO | 1.2 | % | |||
Densidad | 23ºC | ISO 1183 | 1.55 | gramos/cm³ | |||
Flujo en espiral | 250 °C 93 MPa 1,0 mm | MÉTODO INTERNO | 140 | mm | |||
Propiedades electricas | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
CTI | UL 746 | 2 | |||||
Constante dieléctrica | 23 °C 1 kHz 60 HR | IEC 60250 | 3.8 | ||||
Constante dieléctrica | 23 °C 50 Hz 60 HR | IEC 60250 | 3.6 | ||||
Resistividad volumétrica | CEI 60093 | 5.6E+16 | Ω.cm | ||||
Rigidez dieléctrica | CEI 60243 | 14 | kilovoltios/mm | ||||
Resistencia al arco | IEC 60950 | 135 | s | ||||
Factor de disipación | 23 °C 1 MHz 60 HR | IEC 60250 | 0.02 | ||||
Factor de disipación | 23 °C 50 Hz 60 HR | IEC 60250 | 0.002 | ||||
Dureza | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Dureza Rockwell | Escala M 23°C | ISO 2039 | 85 | ||||
Inflamabilidad | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Clasificación de llama | Todos los colores 0,75 mm | UL94 | V-0 | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 1,5 mm | UL94 | V-0 | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 3,0 mm | UL94 | V-0 |
04 | Comparación de rendimiento: Toray PBT 1184G-A15 vs. PBT retardante de llama estándar
Propiedad | Toray PBT 1184G-A15 | PBT FR no reforzado estándar | Ventaja de rendimiento |
---|---|---|---|
Resistencia a la tracción | 110 MPa | 50–60 MPa | ~90% mejora en la fuerza |
Módulo de flexión | 6500 MPa | 2300–2700 MPa | ~2,5× aumento de rigidez |
Resistencia al impacto Charpy con entalla | 5,5 kJ/m² | 2,0–2,5 kJ/m² | Aumento de más de 100% en tenacidad |
Temperatura de deflexión térmica (1,8 MPa) | 205°C | 160–180 °C | Estabilidad térmica mejorada entre 20 y 30 °C |
Contracción (Flujo/Transversal) | 0.5% / 1.2% | 1.2% / 2.5% | Estabilidad dimensional mejorada para un ajuste preciso |
Clasificación de llama UL94 | V-0 a 0,75–3,0 mm | V-0 a ≥1,5 mm | Resistencia al fuego fiable incluso en piezas de paredes delgadas |
Esta comparación resalta claramente los avances de Toray PBT 1184G-A15 en resistencia mecánica, resistencia térmica, resistencia al fuego y control dimensional, lo que lo convierte en una opción de material ideal para los desarrolladores de productos electrónicos que requieren un alto rendimiento en múltiples aspectos.
05 | Protección ambiental y funcionalidad en equilibrio
Con el endurecimiento de las normativas globales de protección ambiental, la investigación y el desarrollo de materiales PBT de Toray están evolucionando gradualmente hacia un bajo contenido de COV y la reciclabilidad. Los futuros materiales PBT de tereftalato de polibutileno seguirán avanzando. hacia las siguientes tendencias:
Sustitución del sistema retardante de llama libre de halógenos: Mejorar los estándares de protección ambiental y expandirlos a los escenarios de electrónica automotriz y médica.
Desarrollo de grado de mayor impacto: Satisfacer los requisitos extremos de equipos para exteriores e instrumentos industriales contra caídas e impactos.
Materiales adaptativos inteligentes: Conseguir compatibilidad con procesos de ensamblaje de nueva generación como la soldadura láser y el reconocimiento por infrarrojos.
06 | Conclusión: El PBT 1184G-A15 es el punto de equilibrio entre rendimiento y eficiencia
Como representante de los retardantes de llama halógenos de alta tenacidad de la serie PBT de Toray, PBT 1184G-A15 demuestra el potencial multifuncional de los materiales PBT. No solo protege la seguridad de los componentes estructurales, sino que también impulsa la iteración del diseño electrónico. Para las empresas manufactureras que requieren un equilibrio entre alta confiabilidad y eficiencia de moldeo, este material ofrece no solo propiedades físicas, sino también la posibilidad de un diseño innovador.
Si necesita más parámetros técnicos o soporte de muestra, no dude en contactarnos.
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