PRODUCTOS


Introducción al plástico aislante PBT 1401X06 para carcasas
Estructura del producto
Introducción a PBT 1401X06
A medida que los materiales plásticos se integran cada vez más y mejor, el PBT 1401X06 ha demostrado una excelente idoneidad en el campo de los componentes estructurales electrónicos de automoción gracias a sus excelentes propiedades eléctricas, estabilidad dimensional y ligereza. Como grado de moldeo por inyección no reforzado de la familia de tereftalato de polibutileno (PBT), el 1401X06 representa la búsqueda continua de Toray de una alta fiabilidad en plásticos de ingeniería de uso general.
01 | Resumen de propiedades de los materiales: no reforzados pero no simples
Excelentes propiedades eléctricas: resistencia de volumen de hasta 1E13 Ω-cm, rigidez dieléctrica de 22 kV/mm y rendimiento robusto en varios índices de PLC como CTI y HAI, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos eléctricos de largo plazo.
Fuerte estabilidad dimensional: Incluso para los grados no reforzados, 1401X06 tiene una prueba de estabilidad dimensional UL de 0%, que garantiza un ensamblaje de precisión de componentes estructurales manteniendo un peso liviano.
Buena tenacidad: Una resistencia a la tracción de 55 MPa y un alargamiento de hasta 30% proporcionan una buena integridad de moldeo y tenacidad a la fractura.
Aislamiento y resistencia al arco: El tiempo de resistencia del arco de 144 segundos evita averías o trazas en entornos de alto voltaje.
Moldeado liso: Bajo coeficiente de fricción (solo 0,13 sin lubricación con respecto al metal) con longitudes de flujo de hasta 103 mm para procesos de moldeo por inyección suaves.
02 | Áreas de aplicación: desde carcasas eléctricas hasta componentes estructurales ligeros
Carcasas estructurales para electrónica automotriz: por ejemplo, cajas de control electrónico, carcasas de fusibles, componentes estructurales de módulos de señal para entornos sin altas temperaturas con clasificación de retardo de llama HB.
Piezas electrónicas de consumo de uso ligero: como carcasas de interruptores de plástico, cubiertas de baterías, paquetes de módulos, etc., en escenarios que requieren alto rendimiento eléctrico pero resistencia mecánica moderada.
Piezas estructurales para electrodomésticos: como carcasas de humidificadores, bases de ventiladores, cajas de conectores de energía, etc., teniendo en cuenta los costos de procesamiento y la seguridad eléctrica.
03 | Sugerencias y precauciones de procesamiento
Sugerencias de temperatura de inyección: Se recomienda establecer la temperatura en el rango de 250~260 °C para evitar la descomposición causada por sobrecalentamiento.
Control de temperatura del molde: Se recomienda mantener la temperatura del molde alrededor de 80°C para mejorar la calidad de la superficie y reducir la tensión interna.
Diseño de trayectoria de flujo: Es conveniente diseñar una trayectoria de flujo de longitud media para evitar el riesgo de marcas de fusión causadas por canales largos y delgados.
Evite la humedad excesiva: se recomienda un secado previo antes del moldeo para controlar la absorción de agua por debajo de 0,08%.
04 | Especificaciones técnicas clave del PBT 1401X06
UL | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
CTI | IEC 60112 | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
Hola | Todos los colores 0,81 mm | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Hola | Todos los colores 1,5 mm | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Hola | Todos los colores 3,0~3,2 mm | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
Alta Velocidad | UL 746A | 0 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
HWI | Todos los colores 0,81 mm | UL 746A | 4 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
HWI | Todos los colores 1,5 mm | UL 746A | 4 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
HWI | Todos los colores 3,0 ~ 3,2 mm | UL 746A | 2 | SOCIEDAD ANÓNIMA | |||
RTI | Elec Todos los colores 0,81 mm | UL 746B | 140 | °C | |||
RTI | Elec Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 140 | °C | |||
RTI | Eléctrico Todos los colores 3,0~3,2 mm | UL 746B | 140 | °C | |||
RTI | Imp Todo Color 0.81mm | UL 746B | 120 | °C | |||
RTI | Imp Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 120 | °C | |||
RTI | Imp Todos los colores 3,0~3,2 mm | UL 746B | 120 | °C | |||
RTI | Str Todos los colores 0,81 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Str Todos los colores 1,5 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
RTI | Str Todos los colores 3,0~3,2 mm | UL 746B | 130 | °C | |||
Resistividad volumétrica | Norma ASTM D257 | 1E13 | Ω.cm | ||||
Estabilidad dimensional | UL746 | 0.0 | % | ||||
Rigidez dieléctrica | Norma ASTM D149 | 22 | kilovoltios/mm | ||||
Resistencia al arco | ASTM D495 | 5 | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 0,81 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 1,5 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 3,0~3,2 mm | UL94 | media pensión | ||||
Comportamiento mecánico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Alargamiento | Descanso 23°C | ISO 527 | 30 | % | |||
Resistencia a la flexión | 23ºC | ISO 178 | 90 | MPa | |||
Módulo de flexión | 23ºC | ISO 178 | 2500 | MPa | |||
Resistencia a la tracción | 23ºC | ISO 527 | 55 | MPa | |||
Módulo de tracción | 23ºC | ISO 527 | 2700 | MPa | |||
Coeficiente de fricción | VS Metal | 0.17 | |||||
Impacto Charpy sin muesca | 23ºC | ISO 179 | 241 | kJ/m² | |||
Impacto Charpy sin muesca | -40°C | ISO 179 | NÓTESE BIEN | kJ/m² | |||
Impacto con entalla Charpy | 23ºC | ISO 179 | 4.5 | kJ/m² | |||
Térmico | Estándar | Valor | Unidad | ||||
HDT | 0,45MPa | ISO 75 | 150 | °C | |||
HDT | 1,8MPa | ISO 75 | 60 | °C | |||
CLE | -30,0 ~ 100 °C | ISO 11359 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | |||
Propiedad fisica | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Absorción de agua | 23°C 24 horas | ISO 62 | 0.08 | % | |||
Contracción | Flujo 80×80×3mm | MÉTODO INTERNO | 1.7 | % | |||
Contracción | xFlow 80×80×3 mm | MÉTODO INTERNO | 2.3 | % | |||
Densidad | 23ºC | ISO 1183 | 1.31 | gramos/cm³ | |||
Flujo en espiral | 250 °C 93 MPa 1,0 mm | MÉTODO INTERNO | 103 | mm | |||
Propiedades electricas | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Constante dieléctrica | 23 °C 1 kHz 60 HR | IEC 60250 | 3.3 | ||||
Constante dieléctrica | 23 °C 50 Hz 60 HR | IEC 60250 | 3.3 | ||||
Resistividad volumétrica | CEI 60093 | 8E+16 | Ω.cm | ||||
Rigidez dieléctrica | CEI 60243 | 17 | kilovoltios/mm | ||||
Resistencia al arco | IEC 60950 | 144 | s | ||||
Factor de disipación | 23 °C 1 MHz 60 HR | IEC 60250 | 0.02 | ||||
Factor de disipación | 23 °C 50 Hz 60 HR | IEC 60250 | 0.002 | ||||
Dureza | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Dureza Rockwell | M(Escala) 23°C | ISO 2039 | 77 | ||||
Inflamabilidad | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Clasificación de llama | Todos los colores 0,81 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 1,5 mm | UL94 | media pensión | ||||
Clasificación de llama | Todos los colores 3,0 ~ 3,2 mm | UL94 | media pensión |
05 | ¿Por qué elegir PBT 1401X06?
・Escenarios de aplicación que persiguen estructuras ligeras
・Requisitos estrictos para el rendimiento del aislamiento eléctrico y la estabilidad dimensional.
・Productos de moldeo por inyección generales que no requieren agentes de refuerzo adicionales
・Productos que no se utilizan en entornos con altas temperaturas o con retardantes de llama
・Conexión de piezas que tienen condiciones de contacto por fricción pero que requieren un bajo desgaste.
06 | ¿Dónde es adecuado este material?
PBT 1401X06 es un buen candidato si el diseño de su producto cumple alguno de los siguientes criterios:
Se requiere aislamiento eléctrico a largo plazo, por ejemplo, para requisitos de CTI elevados o piezas que se energizan con frecuencia;
El objetivo del diseño es equilibrar la ligereza estructural con el flujo de moldeo por inyección;
Entorno estable, cargas térmicas de hasta 140 °C y necesidad de mantener la precisión dimensional;
Es deseable un soporte mecánico adecuado sin el uso de refuerzo de fibra de vidrio. Se desea obtener un soporte mecánico suficiente sin el uso de refuerzo de fibra de vidrio.
En estas condiciones, el material de tereftalato de polibutileno PBT 1401X06 no solo mantiene la eficiencia del proceso, sino que también ofrece la solución ideal en términos de rendimiento, costo y seguridad.
07 | Obtención de muestras y soporte de información técnica
Podemos brindarle la siguiente información y soporte:
✔ Hoja de datos técnicos del material TDS (chino o inglés)
✔ Folleto de recomendaciones de parámetros de conformado
✔ Informe de prueba de rendimiento eléctrico
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No dude en contactarnos a través del formulario en el lado derecho de la página y uno de nuestros ingenieros de materiales lo ayudará con una rápida evaluación del material y el desarrollo del producto.
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