Descripción general del PBT Pocan B3225LT 904040 | Usos y ficha técnica
Estructura del producto
Introducción a PBT Pocan B3225LT 904040
Cuando un haz de luz láser infrarroja pasa sobre la superficie de plásticos de alta precisión, deja un borde perfecto con marcas claras y sin rastros de carbonización: esto no es el futuro, sino una realidad que se está haciendo realidad con PBT Pocan B3225LT 904040. PBT-GF20, un grado de penetración láser de LANXESS, no solo cumple con los requisitos de rigidez mecánica en piezas estructurales moldeadas por inyección, sino que también mejora el reconocimiento del producto y la estética industrial mediante el procesamiento visible por láser.
01 | Resumen de las propiedades del PBT Pocan B3225LT 904040
Fórmula mejorada: Relleno de fibra de vidrio 20%, teniendo en cuenta la resistencia estructural y la estabilidad dimensional
Excelente estabilidad térmica: HDT hasta 205 °C (1,8 MPa), adecuado para entornos operativos de alta temperatura
Excelente penetración del láser: Especialmente diseñado para procesos de soldadura láser infrarroja y grabado láser.
Alta precisión de coloración: Grabado láser de grado negro, los detalles del producto terminado son claros y controlables para mejorar la estética del producto.
Fuerte resistencia a la deformación: Módulo de flexión hasta 7000 MPa, adecuado para componentes de precisión sometidos a tensión.
02 | Áreas de aplicación innovadoras
Electrónica automotriz y componentes estructurales: p. ej. carcasas, bases de enchufes, soportes de módulos de control
Carcasas soldadas por láser para electrónica de consumo: Para satisfacer las necesidades de la electrónica moderna tanto en estética como en rendimiento.
Equipos de automatización industrial: Adecuado para marcado láser y entornos operativos de alta velocidad.
Componentes periféricos de equipos médicos de precisión: La penetración del láser y la estabilidad dimensional son particularmente críticas
03 | Recomendaciones y precauciones de procesamiento
Recomendación de temperatura del molde: Mantener por encima de 80 °C para obtener mejores resultados de superficie y grabado láser
Control de temperatura de moldeo por inyección: Mantener alrededor de 260°C para evitar la degradación del material
Los parámetros de soldadura láser deben calibrarse: Se recomienda ajustar la energía del láser infrarrojo según las características de absorción del material.
04 | Resumen de datos técnicos del PBT GP-2000
| Comportamiento mecánico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
| Alargamiento | Rotura de 5 mm/min | ISO 527 | 3.2 | % | |||
| Deformación por flexión | 2,0 mm/min | ISO 178 | 3.6 | % | |||
| Resistencia a la flexión | 2,0 mm/min | ISO 178 | 195 | MPa | |||
| Resistencia a la flexión | 3.5% Tensión 2,0 mm/min | ISO 178 | 195 | MPa | |||
| Módulo de flexión | 2,0 mm/min | ISO 178 | 7000 | MPa | |||
| Impacto sin muescas Izod | 23ºC | ISO 180 | 35 | kJ/m² | |||
| Resistencia a la tracción | Rotura de 5 mm/min | ISO 527 | 120 | MPa | |||
| Módulo de tracción | 1,0 mm/min | ISO 527 | 7100 | MPa | |||
| Térmico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
| HDT | 0,45MPa | ISO 75 | 220 | °C | |||
| HDT | 1,8MPa | ISO 75 | 205 | °C | |||
| Temperatura de fusión | 10 °C/min | ISO 11357 | 225 | °C | |||
| Temperatura de ablandamiento Vicat | 120 °C/h 50 N | ISO 306 | 210 | °C | |||
| Propiedad fisica | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
| Densidad aparente | ISO 60 | 0.7 | gramos/cm³ | ||||
| Contracción | Flujo 60x60x2mm 120°C 4h | ISO 294 | 0.1 | % | |||
| Contracción | Flujo 60x60x2mm 260°C 60MPa Temperatura del molde: 80°C | ISO 294 | 0.5 | % | |||
| Contracción | xFlow 60x60x2mm 120°C 4 h | ISO 294 | 0.1 | % | |||
| Contracción | xFlow 60x60x2mm 260°C 60MPa Temperatura del molde: 80°C | ISO 294 | 1 | % | |||
| Densidad | ISO 1183 | 1.44 | gramos/cm³ | ||||
| Índice de fusión | 260°C 2,16 kg | ISO 1133 | 20 | cm³/10min | |||
05 | Ventajas clave en comparación con el PBT de uso general
| Dimensión de comparación | Pocan B3225 | PBT de uso general |
|---|---|---|
| Compatibilidad con marcado láser | Optimizado para el diseño | Propenso a la carbonización y decoloración. |
| Temperatura de deflexión térmica | 205 °C a 1,8 MPa | 160–190 °C |
| Rigidez mecánica | Alto (7000 MPa) | Medio (~3000 MPa) |
| Estabilidad dimensional | Excelente | Estándar |
06 | ¿Por qué elegir Pocan PBT B3225LT 904040?
・Optimizado para soldadura láser y grabado láser para acortar los ciclos de desarrollo de productos.
・Estabilidad térmica a largo plazo y resistencia mecánica para piezas funcionales críticas
・Para aplicaciones automotrices que requieren registro IMDS
07 | ¿Cómo saber si es adecuado para tu proyecto?
¿El proyecto implica procesamiento láser o marcado láser?
¿Es necesario que la pieza mantenga la precisión dimensional a altas temperaturas de funcionamiento?
¿Se requiere un equilibrio entre resistencia y compatibilidad de soldadura?
Si la respuesta es sí, PBT B3225LT 904040 es el candidato adecuado.
08 | Obtenga muestras y datos técnicos
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