PRODUCTOS


Propiedades, aplicaciones y ficha técnica del pellet TPU 1190 A
Estructura del producto
¿Qué es el TPU 1190 A Pellet?
El TPU 1190 A es un material de poliuretano termoplástico de alto rendimiento a base de poliéter, desarrollado para satisfacer las exigencias de entornos industriales complejos y ofrecer una alta durabilidad. Como producto de referencia en pellets de TPU resistentes a la hidrólisis, combina resistencia a la abrasión, propiedades antimicrobianas y estabilidad química, y es compatible con procesos de moldeo por inyección y extrusión para entornos exigentes en las industrias minera, electrónica, automotriz y otras.
Propiedades de los pellets de TPU
Pellets de TPU resistentes a la hidrólisis
Estructuralmente estable y resistente a la degradación (por ejemplo, tubos, revestimiento de cables) cuando se expone al agua o a alta humedad durante períodos prolongados de tiempo.
Pellets de TPU resistentes a la abrasión
Excelente resistencia a la abrasión superficial para prolongar la vida útil de las piezas de fricción de alta frecuencia, como rodillos y neumáticos.
Flexibilidad a baja temperatura basada en poliéter
Mantiene la elasticidad y resistencia a bajas temperaturas hasta -30°C, evitando que los sellos y fundas se vuelvan quebradizos.
Amortiguación y resistencia química
Absorbe los impactos de vibración, resiste la erosión de grasas y solventes, adecuado para componentes de amortiguación de vibraciones, sellos industriales y otros escenarios.
Retardante de llama básico de grado HB
Mejorar el nivel de seguridad y protección del material en equipos eléctricos, electrónicos y mineros.
Aplicaciones de pellets de TPU
Piezas de desgaste industriales
Los rodillos de minería y las cintas transportadoras fabricados con pellets de TPU 1190 A han mejorado significativamente la resistencia al impacto y la capacidad de carga.
Protección eléctrica y electrónica
Los tapones impermeables y las cubiertas de cables resistentes a los productos químicos fabricados mediante moldeo por inyección garantizan la estabilidad de las conexiones de los terminales.
Sellos automotrices y amortiguación de vibraciones
La flexibilidad a bajas temperaturas hace que el TPU 1190 A sea el material elegido para sellos de puertas y componentes de amortiguación de vibraciones.
Tubos y películas de alto rendimiento
Manguera extruida resistente a la hidrólisis y película protectora industrial para aplicaciones médicas y de transporte de servicio pesado.
Productos deportivos y de consumo
Los gránulos de TPU resistentes a la abrasión equilibran el rendimiento de la amortiguación y la durabilidad en los neumáticos de patines y en los agarres de los equipos.
Ventajas de los pellets de TPU
Reducción de costos a largo plazo
Como pellet de TPU resistente a la abrasión, su alta resistencia a la tracción reduce la frecuencia de cambios de equipo, disminuyendo así los costos generales.
Compatibilidad de procesos
Admite moldeo por inyección y extrusión, lo que proporciona flexibilidad para adaptarse a los requisitos de la línea de producción y acortar los ciclos de desarrollo de productos.
Verificación de entornos hostiles
La resistencia a la hidrólisis, la resistencia microbiana y las pruebas a baja temperatura garantizan la confiabilidad en condiciones de trabajo extremas, como en minas y al aire libre.
Cumplimiento ambiental
Cumplir con los estándares RoHS y de bajo contenido de COV para cumplir con los requisitos de desarrollo sustentable de aplicaciones de grado médico y alimenticio.
Cobertura de toda la industria
Desde la industria pesada hasta el sector de consumo, los pellets de TPU 1190 A proporcionan soluciones de materiales para todos los escenarios.
Parámetros de los pellets de TPU
Comportamiento mecánico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Alargamiento | Romper | ISO 527 | 300 | % | |||
Conjunto compresivo | 23°C 24 horas | ISO 815 | 25 | % | |||
Conjunto compresivo | 70°C 24 horas | ISO 815 | 45 | % | |||
Resistencia a la abrasión | ISO 4649 | 30 | mm³ | ||||
Resistencia al impacto por tracción | 23ºC | ISO 8256 | 890 | kJ/m² | |||
Resistencia a la tracción | Cepa 50% | ISO 527 | 4 | MPa | |||
Resistencia a la tracción | Cepa 300% | ISO 527 | 16 | MPa | |||
Resistencia a la tracción | Romper | ISO 527 | 50 | MPa | |||
Módulo de tracción | ISO 527 | 40 | MPa | ||||
Resistencia al desgarro | ISO 34 | 85 | KN/m | ||||
Impacto con entalla Charpy | 23ºC | ISO 179 | NÓTESE BIEN | kJ/m² | |||
Impacto con entalla Charpy | -30°C | ISO 179 | NÓTESE BIEN | kJ/m² | |||
Térmico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Temperatura de transición vítrea | 10 °C/min | ISO 11357 | -38.0 | °C | |||
Propiedad fisica | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Densidad | ISO 1183 | 1.14 | gramos/cm³ | ||||
Propiedades electricas | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
CTI | IEC 60112 | 600 | V | ||||
Resistividad volumétrica | IEC 62631 | 1E+12 | Ω.cm | ||||
Rigidez dieléctrica | CEI 60243 | 33 | kilovoltios/mm | ||||
Factor de disipación | 1 MHz | IEC 62631-2-1 | 0.088 | ||||
Factor de disipación | 100 Hz | IEC 62631-2-1 | 0.032 | ||||
Dureza | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Dureza Shore A | 3 segundos | ISO 7619 | 92 | ||||
Dureza Shore D | 15 segundos | ISO 7619 | 42 |
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