Nylon 6 CM1017 là gì

Trong các ứng dụng như thành phần kết cấu thiết bị gia dụng và giá đỡ nội thất ô tô, độ ổn định và khả năng gia công của vật liệu thường quan trọng hơn các thông số về độ bền. Mặc dù Toray PA6 CM1017 là nylon 6 không gia cố, nhưng nó hoạt động cực kỳ tốt về độ chính xác về kích thước, khả năng cách điện và khả năng chống va đập ở nhiệt độ thấp, do đó được sử dụng rộng rãi trong các tình huống kết cấu đòi hỏi khắt khe.

Đằng sau vật liệu này là nhiều năm tích lũy của Toray trong công nghệ polyamide, đặc biệt là trong việc tối ưu hóa phân phối trọng lượng phân tử, độ kết tinh và kiểm soát đầu chuỗi, mang lại cho nó độ đồng nhất đúc phun tuyệt vời và tuổi thọ sốc nhiệt, khiến nó phù hợp cho sản xuất ổn định lâu dài. So với việc theo đuổi các vật liệu thông thường giá rẻ, nylon 6 CM1017 chú trọng hơn đến khả năng tương thích khuôn và độ tin cậy trong quá trình gia công, khiến nó trở thành lựa chọn ổn định được các kỹ sư ưa chuộng.

01 | Điểm nổi bật của tài liệu: Hiểu được giá trị của dữ liệu từ đó

Loại không gia cố, vẫn có độ bền cơ học tốt

Nylon 6 CM1017 là vật liệu gốc nylon 6 nguyên chất không thêm chất độn gia cường. Độ bền kéo khô của nó đạt 78 MPa và độ giãn dài giới hạn chảy là 7,8%. Vật liệu này vẫn có thể duy trì độ cứng và độ dẻo dai cao trong điều kiện nhiệt độ bình thường và nhiệt độ trung bình cao (lên đến 80°C), làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các thành phần kết cấu chính xác có yêu cầu nhất định về độ bền và độ dẻo dai va đập.

Hiệu suất tác động nhiệt độ thấp tuyệt vời

Vật liệu này vẫn có độ bền va đập tốt ở nhiệt độ thấp -40°C. Nó có thể được sử dụng trong các bộ phận cần chịu được thời tiết lạnh hoặc sốc nóng và lạnh, chẳng hạn như vỏ khoang động cơ, đế cảm biến, hộp rơle, v.v., để giảm hiệu quả nguy cơ hỏng hóc do nứt giòn ở nhiệt độ thấp.

Khả năng cách điện tuyệt vời

PA6 CM1017 có hiệu suất cách điện vượt trội, với giá trị CTI (Chỉ số điện trở theo dõi) là 600V và điện trở suất thể tích là 2×10¹⁵ Ω·cm. Thích hợp để cách điện các thành phần trong các cấu trúc điện có điện áp cao và mật độ cao, chẳng hạn như thân đầu nối, giá đỡ dây điện và bộ khung cấu trúc cách điện.

Hiệu suất nhiệt ổn định và độ co ngót kích thước được kiểm soát tốt

Nhiệt độ biến dạng nhiệt của vật liệu này (0,45 MPa) cao tới 190°C, và điểm nóng chảy của nó là 225°C. Nó có thể chịu được nhiệt độ xử lý tương đối cao hoặc tải nhiệt làm việc. Hệ số giãn nở nhiệt của nó được kiểm soát trong phạm vi 80-120 ×10⁻⁵/°C, với độ co ngót cân bằng theo mọi hướng, có lợi cho việc duy trì độ ổn định kích thước của sản phẩm sau khi đúc. Nó phù hợp với khuôn chính xác và các sản phẩm hình học phức tạp.

Độ lưu động cao và hiệu quả xử lý ép phun tuyệt vời

Chỉ số nóng chảy của CM1017 là 20 g/10 phút (220°C/10kg), và có độ lưu động tốt. Thích hợp cho việc ép phun các sản phẩm có thành mỏng (mỏng nhất có thể đạt 0,8 mm). Trong quá trình ép phun, quá trình đổ đầy diễn ra trơn tru, và có ít vấn đề như cong vênh và gờ của sản phẩm. Thích hợp cho khuôn nhiều khoang và sản xuất tự động, cải thiện độ ổn định của khuôn và hiệu quả sản xuất.

Bảng dữ liệu

02 | Ứng dụng theo kịch bản: Từ "Hạt nhựa" đến "Thành phần chức năng"

Trong lĩnh vực ô tô: Thích hợp cho các bộ phận chịu nhiệt và chống va đập như giá đỡ dây điện khoang động cơ, đế cảm biến và hộp kết nối ắc quy

Thiết bị gia dụng: Có thể sử dụng cho nắp bên trong của nồi cơm điện, đế của ấm điện và khung kết cấu của các dụng cụ điện.

Kỹ thuật điện: Ổ cắm công tắc, vỏ phích cắm, vỏ đầu nối điều khiển công nghiệp, v.v.

Linh kiện công nghiệp: Nhiều tấm định vị, thanh trượt và khung lắp đặt đòi hỏi độ ổn định kích thước cao

03 | Tại sao nên chọn nó? Ba lý do từ các kỹ sư công nghiệp

"Các bộ phận chính xác rất sợ bị co lại, nhưng bộ phận này lại hình thành đặc biệt ổn định."
-- Một kỹ sư kết cấu thiết bị gia dụng cho một doanh nghiệp Nhật Bản

"Không phải vật liệu nào cũng có thể chịu được tác động ở nhiệt độ thấp. Nó vẫn rất ổn định ở nhiệt độ -40° C."
-- Nhà cung cấp dây điện ô tô miền Bắc

"Khuôn được lấy ra một cách trơn tru và khuôn thử nghiệm được hình thành chỉ trong một lần."
-- Người phụ trách sản xuất khuôn ép phun

04 | Theo quan điểm của quá trình sản xuất, làm thế nào để đạt được ứng suất thấp và khuyết tật thấp

Trong quá trình tạo hạt của CM1017, một hệ thống kiểm soát áp suất nóng chảy và tạo viên vòng nước cụ thể đã được sử dụng, tạo ra bề mặt hạt đồng đều hơn và lượng ẩm còn lại cực thấp. Điều này mang lại cho nó: trong quá trình ép phun

    Thời gian sấy ngắn hơn (tiết kiệm chi phí xử lý trước)

    Giảm độ cong vênh và vết hàn (cải thiện tính nhất quán về mặt hình thức)

    Ít cặn carbon ở vòi phun hơn (giảm tần suất bảo trì thiết bị)

Nói tóm lại, nó được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất ép phun hiệu suất cao và có thể giảm "biến số rủi ro" trong mỗi chu kỳ.

05 | So với PA6 cải tiến, nó phù hợp hơn với các dự án có "tải trọng nhẹ và tính thẩm mỹ cao"

Bạn có thể hỏi: Tại sao không sử dụng sợi thủy tinh gia cường PA6? Không phải cường độ sẽ cao hơn sao?

Câu trả lời là: PA6 tăng cường thực sự rất mạnh, nhưng nó cũng mang lại những tác dụng phụ sau:

    Khuôn bị mòn nhanh chóng.

    Các bộ phận dễ bị lồi sợi/hình thức kém

    Tỷ lệ co ngót không đều về kích thước (đặc biệt ở những bộ phận có thành mỏng và cấu trúc không đều)

Và CM1017 chính xác phù hợp với những linh kiện vỏ "cần nhẹ, đẹp mắt và không quá đắt tiền". Ví dụ như đồ gia dụng, thiết bị văn phòng, đế điện tử, v.v.

06 | So với POM và ABS, nó tiết kiệm chi phí hơn trong trường hợp "nhiệt độ cao + độ bền"

Mỗi loại nhựa kỹ thuật đều có điểm mạnh riêng. Ví dụ:

    POM có hiệu suất ma sát vượt trội, nhưng dễ bị lão hóa do nhiệt và mất ổn định kích thước khi chịu nhiệt độ cao liên tục.

    ABS có khả năng định hình đẹp và thích hợp để làm các chi tiết có độ bóng cao, nhưng khả năng chống va đập và chịu nhiệt lại kém.

Ngược lại, ưu điểm của PA6 CM1017 nằm ở sự kết hợp giữa độ bền cơ học và khả năng chịu nhiệt nhất định, cũng như khả năng tự do đúc khuôn và tính kinh tế tốt. Nó không nhạy cảm với nhiệt độ cao như POM, cũng không dễ bị hư hỏng do va đập như ABS. Nó phù hợp hơn với các tình huống ứng dụng tìm kiếm sự cân bằng toàn diện giữa hiệu suất cấu trúc, chi phí và hiệu quả xử lý.

Ví dụ, đối với một số bộ phận đúc phun tải trọng trung bình yêu cầu mức độ chịu nhiệt nhất định, CM1017 có thể cung cấp giải pháp đáng tin cậy hơn, giúp thiết kế linh hoạt hơn, sản xuất hiệu quả hơn và kiểm soát chi phí tốt hơn.

07 | Xu hướng tương lai: Nylon không gia cố cũng có thể được sử dụng cho "sản xuất xanh"

Với xu hướng toàn cầu tập trung vào sản xuất bền vững, nylon không gia cố đang dần trở thành một trong những tính năng tiêu chuẩn của "nhà máy ép phun xanh" do khả năng tái chế cao hơn (không gây ô nhiễm sợi thủy tinh) và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn (nhiệt độ đúc thấp hơn).

Đặc biệt đối với PA6 có cấu trúc phân tử sạch như CM1017, dễ dàng được xử lý và tái sử dụng trong hệ thống tái chế, đây là điểm cộng cho các doanh nghiệp chú trọng đến quản lý phát thải carbon.

08 | Đóng gói và cung cấp

Vẻ bề ngoài: Các hạt màu tự nhiên

Thương hiệu: Toray

Đặc điểm kỹ thuật: Đóng bao 25kg

Phương pháp chế biến: ép phun

Chúng tôi có thể cung cấp bảng dữ liệu kỹ thuật TDS và các ứng dụng mẫu. Chào mừng bạn nhấp vào "Liên hệ với chúng tôi" ở bên phải.

【Khuyến nghị liên quan】