Quy trình đúc nhựa 

Trong thế giới sản phẩm nhựa, các hạt chỉ là khởi đầu. Cách chúng được chuyển đổi thành túi, ống, phụ tùng ô tô hoặc thiết bị y tế phụ thuộc vào sự hỗ trợ của nhiều kỹ thuật tạo hình và xử lý đằng sau chúng. Từ nghề thủ công truyền thống đến sản xuất thông minh, mỗi cách tiếp cận đều ảnh hưởng đến đặc tính vật liệu, chất lượng sản phẩm và thậm chí là hiệu quả sản xuất. Đối với người mua hạt nhựa thô, việc hiểu các lộ trình xử lý này không chỉ giúp lựa chọn vật liệu mà còn cung cấp định hướng chiến lược cho việc phát triển các sản phẩm cuối cùng.

Bài viết này sẽ phân loại một cách có hệ thống một số phương pháp xử lý nhựa chính thống và kết hợp chúng với các xu hướng công nghệ mới nổi để cung cấp cho bạn những hiểu biết chuyên môn và tài liệu tham khảo để lựa chọn vật liệu.

1. Các kỹ thuật chế biến truyền thống chính: ổn định, hiệu quả và có thể sao chép trên quy mô lớn

Ép phun: Động lực chính cho sản xuất hàng loạt hiệu quả

Vật liệu áp dụng: PP, HDPE (polyethylene mật độ cao), ABS, TPU, PBT, PA, vân vân

Mô tả quy trình: Nhựa nóng chảy được phun vào khuôn, sau khi làm nguội và đông lại, các thành phần cấu trúc có hình dạng phức tạp sẽ được hình thành.

Ví dụ ứng dụng: nắp chai, vỏ y tế, phụ tùng ô tô, vỏ thiết bị điện

Yêu cầu về hạt:

  ・Độ lưu động tốt (chỉ số nóng chảy trung bình hoặc cao)
  ・Độ ổn định nhiệt cao
  ・Kích thước hạt đồng đều, thuận lợi cho việc cho ăn

Xu hướng ngành: Ép phun chính xác, ép phun vi mô và ép phun hai màu đang dần trở nên phổ biến, thúc đẩy sự phát triển của vật liệu theo hướng ít cong vênh và làm mát nhanh.

Thổi khuôn: Chuyên gia sản xuất container

Vật liệu áp dụng: HDPE, PP, THÚ CƯNG, TỰ NHIÊN, vân vân

Mô tả quy trình: Bao gồm các loại như đúc thổi phun, đúc thổi đùn và đúc thổi rỗng. Bằng cách sử dụng khí để làm giãn nở vật liệu nóng chảy thành hình dạng khuôn, chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm rỗng.

Ví dụ ứng dụng: chai đựng thực phẩm, thùng đựng hóa chất, bao bì hóa chất hàng ngày, chai đựng thuốc trừ sâu, thùng chứa nhiên liệu, v.v.

Yêu cầu về hạt:

  ・Sự giãn nở nóng chảy tuyệt vời
  ・Sức mạnh tác động cao
  ・Có thể hỗ trợ các dây chuyền sản xuất công suất cao (như đúc thổi hai trạm hoặc tốc độ cao)

Xu hướng ngành: Các loại chai thổi khuôn nhẹ, thiết kế đùn đồng thời đa chức năng và thiết kế lớp chắn (như EVOH/PA) đang dần trở nên phổ biến.

Đùn: Nhân vật chính đằng sau hậu trường của quá trình sản xuất liên tục

Vật liệu áp dụng: LDPE, LLDPE, HDPE, EVA, PVC, PS, v.v.

Mô tả quy trình: Nhựa được đẩy bằng vít trong xi lanh gia nhiệt và nhựa nóng chảy liên tục được đùn thành hình dạng

Ví dụ ứng dụng: xây dựng các tấm bảo vệ góc, ống, vỏ cáp, màng phim, dải niêm phong và các vật liệu có hình dạng đặc biệt

Yêu cầu về hạt:

  ・Độ bền nóng chảy ổn định
  ・Độ nhớt nóng chảy phù hợp với hệ thống kéo hạ lưu
  ・Không có tạp chất và có dòng chảy đồng đều

Xu hướng ngành: Đùn nhiều lớp, cấu trúc lớp siêu nhỏ và vật liệu cáp xanh không chứa halogen đang dần trở thành chủ đề chính của ngành công nghiệp đùn.

Phim thổi: Chuyên gia sản xuất container

Vật liệu áp dụng: LDPE, LLDPE, HDPE, mPE, vân vân

Mô tả quy trình: Nhựa nóng chảy được đùn qua khuôn hình vòng và sau đó được thổi thành màng bằng luồng không khí.

Ví dụ ứng dụng: túi giao hàng nhanh, túi mua sắm siêu thị, màng đóng gói thực phẩm, màng nông nghiệp

Yêu cầu về hạt:

  ・Sự nóng chảy đồng đều và không có tạp chất
  ・Khả năng hàn nhiệt tốt và trong suốt (để đóng gói)
  ・Độ bền cao và tính linh hoạt tốt (để kéo giãn/cuộn)

Xu hướng ngành: Màng ép đùn 5-9 lớp, màng chức năng (chống sương mù, chống tia cực tím) và bao bì tái chế có cấu trúc hoàn toàn bằng PE đang phát triển nhanh chóng.

Đúc quay: "Vũ khí bí mật" cho các bộ phận rỗng có khối lượng lớn

Vật liệu áp dụng: LLDPE, HDPE, EVA.

Tính năng quy trình: Các hạt đầu tiên được nung nóng và nóng chảy, sau đó được quay và rải trên thành trong của khuôn, và sau khi làm nguội, chúng sẽ định hình.

Ứng dụng tiêu biểu: bồn chứa nước, xô đựng đá, ghế ngoài trời, nón giao thông.

Yêu cầu về hạt:

  ・Kích thước hạt được kiểm soát chặt chẽ (thường phải nghiền thành bột hoặc siêu mịn).
  ・Độ ổn định nhiệt tốt và kiểm soát co ngót khi làm mát

Xu hướng ngành: Sản xuất linh hoạt theo yêu cầu với số lượng lớn và số lượng nhỏ đã thúc đẩy nhu cầu về bột LLDPE biến tính trên thị trường.

2. Làm thế nào để chọn đúng loại hạt nhựa dựa trên phương pháp chế biến?

Việc lựa chọn hạt nhựa nguyên liệu thô phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm mà còn tác động trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và năng suất. Sau đây là các khuyến nghị lựa chọn vật liệu của chúng tôi dựa trên các quy trình sản xuất chính:

3. Đề xuất mới về "Logic lựa chọn vật liệu" trong chế biến hạt nhựa

Là nhà cung cấp nguyên liệu thô, chúng tôi đề xuất khách hàng đưa ra đánh giá về kết nối quy trình từ các khía cạnh sau khi mua hạt:

  ・Công nghệ xử lý ưu tiên vật liệu có tính lưu động cao hay chỉ số nóng chảy cao?

  ・Thiết bị đầu cuối của sản phẩm là một thành phần cấu trúc hay bao bì linh hoạt?

  ・Có bất kỳ hạn chế nào về bảo vệ môi trường, khả năng phân hủy hoặc tái chế không?

  ・Sản phẩm này có phù hợp với các phương pháp đùn đồng thời nhiều lớp, hàn nhiệt, cán mỏng và các phương pháp xử lý composite khác không?

Ví dụ về các đề xuất điều chỉnh vật liệu:

  ・LLDPE so với LDPE:LLDPE thích hợp cho màng căng hoặc túi đóng gói chịu lực nặng có yêu cầu cao hơn về độ bền và khả năng chịu kéo, trong khi LDPE có thể áp dụng cho màng truyền thống do khả năng gia công tuyệt vời.

  ・TPU so với PVC: TPU thân thiện với môi trường hơn và có độ đàn hồi mạnh hơn, phù hợp với các mặt hàng thể thao cao cấp hoặc thiết bị y tế. PVC có lợi thế về chi phí và phù hợp với các ứng dụng số lượng lớn truyền thống như cáp, đế giày và màng trong suốt.

  ・Nhựa kỹ thuật như PBT, PA Và POM thường được sử dụng trong các bộ phận đúc phun, thiết bị điện chịu nhiệt độ cao, bánh răng và các thành phần kết cấu trung bình và cao cấp khác.

4. Xu hướng xử lý mới nổi: Sự tiến bộ hai chiều của công nghệ và bảo vệ môi trường

Với sự cải thiện về tự động hóa sản xuất, các quy định bảo vệ môi trường và các yêu cầu chức năng, một thế hệ công nghệ xử lý hạt nhựa mới đang dần xuất hiện:

Phim đúc nhiều lớp

  ・Nó thường được sử dụng trong vật liệu LLDPE và mPE. "Tích hợp lớp nhẹ + chức năng" của cấu trúc bao bì hiện đang là xu hướng phổ biến.

  ・Ưu điểm: Có thể kiểm soát chính xác độ dày của từng lớp, đạt được tính chất hàn nhiệt, tính chất chắn và khả năng in tích hợp.

Khắc laser và tạo bọt kỹ thuật số

  ・Các vật liệu như TPU, EVA và PA thích hợp cho quy trình khắc laser/cắt tinh xảo hoặc tạo bọt vật lý và đã được sử dụng rộng rãi trong đế giày thể thao, phụ kiện quần áo chức năng, v.v.

  ・Điểm nổi bật của xu hướng: Tiêu thụ năng lượng thấp, độ chính xác cao và khả năng thích ứng với các tình huống sản xuất bền vững.

Tích hợp phun kéo thổi độ trong suốt cao (ISBM)

  ・Quy trình ISBM kết hợp ép phun, kéo giãn và thổi khuôn để hoàn thiện quá trình sản xuất thân chai PET chỉ trong một lần.

  ・Ưu điểm: Tăng cường độ trong suốt và tính chất cơ học, thích hợp cho bao bì cao cấp của đồ uống và thuốc.

In 3D tốc độ cao (FDM/FFF) và đùn viên nóng chảy

  ・Loại thiết bị in 3D mới hiện nay có thể sử dụng trực tiếp viên nhựa thay vì sợi nhựa, giúp giảm chi phí và tăng tính tự do về vật liệu.

  ・Xu hướng vật liệu: In trực tiếp các hạt PA, TPU, PLA và ABS đang dần hoàn thiện.

5. Xu hướng tương lai trong chế biến nhựa: Nâng cấp vật liệu và quy trình một cách đồng bộ

Cải cách vật chất được thúc đẩy bởi các quy định bảo vệ môi trường

  ・Vật liệu cần hỗ trợ chiến lược "làm loãng mà không làm giảm sức mạnh"

  ・"Các hạt tinh khiết" không có tác nhân trượt hoặc tác nhân mở được ưa chuộng

  ・Các cấu trúc đơn lẻ (như PE-PE) hỗ trợ khả năng tái chế và tái sử dụng

Xử lý hiệu quả đã trở thành cốt lõi của việc nâng cấp thiết bị.

  ・Các hạt cần phải tương thích với thiết bị thổi màng tốc độ cao và thiết bị ép phun

  ・Vật liệu cần có cửa sổ xử lý rộng hơn và giảm nguy cơ phân hủy nhiệt

Sự gia tăng nhu cầu chức năng thúc đẩy vật liệu composite nhiều lớp:

  ・Công nghệ đồng đùn đòi hỏi nguyên liệu thô phải được chia thành từng lớp (như lớp chống trầy xước ở lớp ngoài/lớp hàn nhiệt ở lớp trong)

  ・Các vật liệu như EVA, mPE, metallocene PE và EVOH đang dần trở thành sự kết hợp vật liệu cốt lõi

6. Kết luận: Chúng tôi không chỉ bán nguyên liệu thô mà còn là đối tác nâng cao tay nghề của bạn

Là một nhà kinh doanh hạt nhựa nguyên liệu, chúng tôi hiểu rõ rằng "sử dụng sai nguyên liệu thô còn nguy hiểm hơn là sử dụng nguyên liệu đắt tiền". Chúng tôi cung cấp:

  ・Có sẵn các hạt có thông số kỹ thuật, độ lưu động và độ trong suốt khác nhau để lựa chọn

  ・Hỗ trợ kết hợp kỹ thuật cho các quy trình khác nhau

  ・Lựa chọn vật liệu phát triển bền vững (chứng nhận ISCC, Nhãn xanh)

  ・Kiểm tra mẫu miễn phí và tối ưu hóa quy trình gợi ý

Đằng sau mỗi quá trình tạo hình của bạn, cần có một đối tác hiểu rõ hơn về vật liệu.

Chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi để có được giải pháp hạt nhựa phù hợp với yêu cầu của thiết bị và sản phẩm của bạn.