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Materia prima para aplicación de interruptores de grado de inyección LUCEL POM FW-715C
Estructura del producto
El polioximetileno (POM), también conocido como poliacetal o acetal, es un plástico termoplástico de ingeniería de alta densidad y alta cristalinidad, comúnmente conocido como Delrin o acero plástico de ingeniería. Se polimeriza a partir de formaldehído y se divide principalmente en homopolímero POM (POM-H) y copolímero POM (POM-K). Este material se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones de ingeniería debido a sus excelentes propiedades físicas, mecánicas y químicas, especialmente su resistencia a la fricción.
Los materiales POM tienen una cristalinidad de alta densidad sin cadenas laterales, lo que muestra un rendimiento integral superior. Es un material liso, brillante, duro y denso, generalmente de color amarillo pálido o blanco, capaz de usarse a largo plazo en un rango de temperatura de -40 °C a 100 °C. La resistencia al desgaste y la autolubricación del POM superan a la mayoría de los plásticos de ingeniería, y también tiene buena resistencia al aceite y al peróxido. Al agregarle agentes UV, su resistencia a los rayos UV se puede mejorar significativamente.
El POM FW-715C es un grado específico de POM, de color natural y granulado, adecuado para el moldeo por inyección. Su resistencia a la tracción a 23 °C es de 54 MPa, con un coeficiente de fricción estática de 0,09 y un coeficiente de fricción dinámica de 0,11. El POM FW-715C tiene un alargamiento de 35%, con un módulo de flexión alto y una resistencia a la flexión de 2900 MPa y 78 MPa, respectivamente. En cuanto a la temperatura de deformación térmica, es de 160 °C a 0,45 MPa y de 125 °C a 1,8 MPa en estado no recocido.
Además, el POM FW-715C presenta un bajo desgaste Taber y un buen rendimiento frente al impacto en vigas en voladizo, con valores de 10 mg/1000 ciclos y 6,12 kJ/m² a temperatura ambiente, respectivamente. Su gravedad específica es de 1,48 g/cm³, con una tasa de contracción de 1,7% en la dirección del flujo y 2% en la dirección vertical. El material tiene una dureza Rockwell de 70 y una clasificación de resistencia al fuego de UL94 HB para espesores que van desde 0,95 a 2,9 mm, adecuado para materiales negros, blancos y rojos.
Comportamiento mecánico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Resistencia a la tracción | Descanso 23°C | Norma ASTM D638 | 54 | MPa | |||
Coeficiente de fricción | Estático | ASTM D3702 | 0.09 | ||||
Coeficiente de fricción | Dinámica | ASTM D3702 | 0.11 | ||||
Alargamiento | 23ºC | Norma ASTM D638 | 35 | % | |||
Desgaste del Tíber | Norma ASTM D1044 | 10 | mg/1000 cy | ||||
Módulo de flexión | 23ºC | Norma ASTM D790 | 2900 | MPa | |||
Resistencia a la flexión | 23ºC | Norma ASTM D790 | 78 | MPa | |||
Impacto de muesca Izod | Norma ASTM D256 | 56.12 | kJ/m² | ||||
Impacto de muesca Izod | 23ºC | Norma ASTM D256 | 6.12 | kJ/m² | |||
Térmico | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
HDT | Sin recocer 0.45MPa | Norma ASTM D648 | 160 | °C | |||
HDT | 1.8MPa sin recocer | Norma ASTM D648 | 125 | °C | |||
Propiedad fisica | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Densidad | Norma ASTM D792 | 1.48 | gramos/cm³ | ||||
Contracción | Fluir | ASTM D995 | 1.7 | % | |||
Contracción | xFlujo | ASTM D995 | 2 | % | |||
Dureza | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Dureza Rockwell | M(Escala) | Norma ASTM D785 | 70 | ||||
Inflamabilidad | Condición | Estándar | Valor | Unidad | |||
Clasificación de llama | Negro, blanco, rojo 0,95-2,9 mm | UL94 | media pensión |
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