I. กระบวนการทำให้แห้ง: หากวัสดุถูกปิดผนึกก่อนแปรรูป ก็ไม่จำเป็นต้องทำให้แห้ง อย่างไรก็ตามหากเปิดภาชนะจัดเก็บแล้วและมีความชื้นไม่สูงเกินไป แนะนำให้ทำให้อนุภาคแห้งในอากาศร้อนที่อุณหภูมิ 85°C ก่อนแปรรูป หากความชื้นในอากาศในขณะนั้นมากกว่า 0.2% จะต้องผ่านกระบวนการทำให้แห้งแบบสุญญากาศที่อุณหภูมิ 105°C เป็นเวลา 12 ชั่วโมงด้วย

ครั้งที่สอง อุณหภูมิหลอมละลาย: โดยทั่วไปอุณหภูมิหลอมเหลวจะอยู่ระหว่าง 260°C ถึง 290°C อย่างไรก็ตาม สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เติมสารเติมแต่งแก้ว ควรควบคุมอุณหภูมิหลอมเหลวภายใน 275°C ถึง 280°C ไม่ว่าในกรณีใด ควรหลีกเลี่ยงอุณหภูมิหลอมละลายที่เกิน 300°C

สาม. อุณหภูมิแม่พิมพ์: แนะนำที่อุณหภูมิ 80°C อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะส่งผลต่อความเป็นผลึก ซึ่งจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ด้วย สำหรับผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปผนังบาง หากอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ใช้ต่ำกว่า 40°C ความตกผลึกของผลิตภัณฑ์จะเปลี่ยนไปเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้น เพื่อรักษาเสถียรภาพทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป จึงจำเป็นต้องหลอมผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

IV. แรงดันฉีด: โดยทั่วไปแล้ว แรงดันการฉีดจะอยู่ที่ 750 ถึง 1250 บาร์ โดยหลักๆ แล้วจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและการออกแบบผลิตภัณฑ์

ความเร็วการฉีด V.: ขอแนะนำให้ใช้ความเร็วในการฉีดสูง แม้ว่าควรต่ำกว่าเล็กน้อยสำหรับวัสดุเสริมแรงก็ตาม

วี. นักวิ่งและประตู: เนื่องจากพลาสติก PA66 ใช้เวลาแข็งตัวสั้น ตำแหน่งของประตูจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง เส้นผ่านศูนย์กลางของประตูไม่ควรน้อยกว่า 0.5*t (โดยที่ t คือความหนาของผลิตภัณฑ์) หากใช้ระบบ hot runner ขนาดประตูควรเล็กกว่าที่ใช้กับนักวิ่งทั่วไป เนื่องจาก hot runner สามารถช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุแข็งตัวก่อนเวลาอันควรได้ หากใช้ประตูใต้น้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำของประตูควรเป็น 0.75 มม.

ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว คุณสมบัติทางเคมีและทางกายภาพของพลาสติก PA66: พลาสติก PA66 มีจุดหลอมเหลวค่อนข้างสูงในหมู่วัสดุโพลีเอไมด์ มันเป็นวัสดุกึ่งผลึกถึงผลึก พลาสติก PA66 คงความแข็งแรงและความแข็งแม้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้น หลังจากการขึ้นรูป PA66 ยังคงมีความสามารถในการดูดความชื้น ซึ่งขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัสดุ ความหนาของผนัง และสภาพแวดล้อมเป็นหลัก ในระหว่างการออกแบบผลิตภัณฑ์ การพิจารณาผลกระทบของการดูดความชื้นที่มีต่อเสถียรภาพทางเรขาคณิตเป็นสิ่งสำคัญ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกลของพลาสติก PA66 ให้มากขึ้น จึงมักมีการเพิ่มตัวดัดแปลงต่างๆ แก้วเป็นสารเติมแต่งที่พบมากที่สุด และบางครั้งยางสังเคราะห์ เช่น EPDM และ SBR จะถูกเติมเพื่อปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทก พลาสติก PA66 มีความหนืดต่ำ จึงมีการไหลที่ดี (แม้ว่าจะไม่ดีเท่า PA6) คุณสมบัตินี้ช่วยให้สามารถประมวลผลส่วนประกอบที่บางมากได้ ความหนืดของมันไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิมาก อัตราการหดตัวของพลาสติก PA66 อยู่ระหว่าง 1% ถึง 2% และการเติมสารเติมแต่งใยแก้วสามารถลดอัตราการหดตัวเป็น 0.2% ถึง 1% อัตราการหดตัวระหว่างทิศทางแนวนอนและแนวตั้งมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ พลาสติก PA66 ทนทานต่อตัวทำละลายได้หลายชนิด แต่มีความต้านทานต่อกรดและสารคลอรีนอื่นๆ บางชนิดได้น้อยกว่า