สินค้า


XENOY™ 6370: High-Toughness, Ductile PC+PBT Plastic
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
What is XENOY™ 6370
When sourcing engineering plastics, decision-makers rarely look at strength alone. Toughness, dimensional control, and the way a material behaves in processing all weigh into the choice. For many buyers, XENOY™ 6370 (PC+PBT, glass fiber reinforced) has become a practical solution. It combines polycarbonate and polybutylene terephthalate, is reinforced with 30% glass fiber, and is impact-modified—giving it an unusual mix of stiffness and ductility that is hard to achieve with single polymers.
01 | Material Highlights
Structural stability with reinforcement
With 30% glass fiber, the grade holds its shape under load and resists creep, which is particularly useful in parts exposed to constant stress.Ductility and toughness
Unlike some rigid plastics that tend to crack under shock, this material can flex without breaking. Even in low-temperature environments, it resists brittle failure. That makes it workable for snap-fit designs and thin-walled parts where breakage risk is high.Thermal resistance
Mechanical properties remain reliable at elevated temperatures, so it is often chosen for components located near heat sources such as engine compartments or power electronics housings.Electrical insulation
Its dielectric strength and volume resistivity make it dependable for switches, connectors, and other current-carrying parts.Dimensional precision
The relatively low shrinkage rate helps manufacturers hold tighter tolerances in injection molding. Complex molds and assemblies benefit directly from this.
02 | Typical Applications
Automotive – bumper frames, under-hood components, brackets, battery module housings.
Electrical & electronics – switches, connectors, insulation covers.
Industrial equipment – gears, shields, and other parts where both impact and chemical resistance are needed.
Consumer products – sturdy yet lightweight housings that improve user safety and product lifetime.
03 | XENOY™ 6370 Data Sheet
แอล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ซีทีไอ | มอก.60112 | 2 | พีแอลซี | ||||
ฮ่าย | ทุกสี 1.5มม. | มอก.746A | 3 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทุกสี 3.0มม. | มอก.746A | 3 | พีแอลซี | |||
เอชวีทีอาร์ | มอก.746A | 1 | พีแอลซี | ||||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 1.5มม. | มอก.746A | 2 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 3.0มม. | มอก.746A | 1 | พีแอลซี | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 1.5มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 3.0มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ออลคัลเลอร์ 1.5มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ออลคัลเลอร์ 3.0มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 1.5มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 3.0มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
ความต้านทานปริมาตร | มาตรฐาน ASTM D257 | 1E15 | Ω.ซม | ||||
เสถียรภาพของมิติ | ยูแอล 746 | 0.0 | % | ||||
ความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้า | มาตรฐาน ASTM D149 | 38 | เควี/มม | ||||
ความต้านทานไฟฟ้า | แอสทาม D495 | 5 | พีแอลซี | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 1.5มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 3.0มม. | UL94 | HB | ||||
พฤติกรรมทางกล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การยืดตัว | Yield 5mm/min | มาตรฐาน ASTM D638 | 3 | % | |||
การยืดตัว | Yield 5mm/min | ISO 527 | 3 | % | |||
การยืดตัว | หัก 5มม./นาที | มาตรฐาน ASTM D638 | 4 | % | |||
การยืดตัว | หัก 5มม./นาที | ISO 527 | 3 | % | |||
ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | Yield 1.3mm/min | ASTM D790 | 150 | MPa | |||
ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | Yield 2.0mm/min | ISO178 | 154 | MPa | |||
ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | แตกหัก 1.3มม./นาที | ASTM D790 | 138 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดัดงอ | 1.3มม./นาที | ASTM D790 | 5370 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดัดงอ | 2.0มม./นาที | ISO178 | 7750 | MPa | |||
อิซอด อิมแพ็คอันโน๊ตช์ | 23°ซ | แอสทาม D4812 | 65.30 | กิโลจูล/ตรม | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | 23°ซ | มาตรฐาน ASTM D256 | 17.34 | กิโลจูล/ตรม | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | 23°C 4.0มม. | ISO180 | 10 | กิโลจูล/ตรม | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | -30 องศาเซลเซียส | มาตรฐาน ASTM D256 | 11.42 | กิโลจูล/ตรม | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | -30°C 4.0mm | ISO180 | 6 | กิโลจูล/ตรม | |||
ความต้านแรงดึง | หัก 5มม./นาที | มาตรฐาน ASTM D638 | 91 | MPa | |||
ความต้านแรงดึง | หัก 5มม./นาที | ISO 527 | 105 | MPa | |||
ความต้านแรงดึง | Yield 5mm/min | มาตรฐาน ASTM D638 | 97 | MPa | |||
ความต้านแรงดึง | Yield 5mm/min | ISO 527 | 105 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดึง | 1.0มม./นาที | ISO 527 | 8500 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดึง | 5mm/min | มาตรฐาน ASTM D638 | 9750 | MPa | |||
แรงกระแทกแบบชาร์ปี้ โนตช์ | 23°C 4.0มม. | ISO179 | 9 | กิโลจูล/ตรม | |||
ความร้อน | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
เอชดีที | 1.8เมกะปาสคาล 4.0มม | ISO75 | 155 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | 0.45MPa 6.4 มม. ไม่ผ่านการอบ | มาตรฐาน ASTM D648 | 204 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | ออกซิเจน 1.8MPa 6.4 มม. | มาตรฐาน ASTM D648 | 149 | องศาเซลเซียส | |||
คลี | อัตราการไหล -40.0~40°C | แอสทาม อี 831 | 2.7E-5 | ซม./ซม./°C | |||
คลี | อัตราการไหล -40.0~40°C | ISO11359 | 2.7E-5 | ซม./ซม./°C | |||
คลี | อัตราการไหล 60~138°C | แอสทาม อี 831 | 1.98E-5 | ซม./ซม./°C | |||
คลี | xFlow -40.0~40°C | แอสทาม อี 831 | 1.1E-4 | ซม./ซม./°C | |||
คลี | xFlow -40.0~40°C | ISO11359 | 1.1E-4 | ซม./ซม./°C | |||
อุณหภูมิการทำให้นิ่มของ Vicat | 50°C/ชม. 50N | มาตรฐาน ASTM D1525 | 153 | องศาเซลเซียส | |||
อุณหภูมิการทำให้นิ่มของ Vicat | 50°C/ชม. 50N | ISO 306 | 148 | องศาเซลเซียส | |||
อุณหภูมิการทำให้นิ่มของ Vicat | 120°C/ชม. 50N | ISO 306 | 150 | องศาเซลเซียส | |||
คุณสมบัติทางกายภาพ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การดูดซึมน้ำ | 24 ชม. | มาตรฐาน ASTM D570 | 0.09 | % | |||
การดูดซึมน้ำ | ความอิ่มตัว 23°C | ISO62 | 0.5 | % | |||
การดูดซึมน้ำ | 23°C 50RH | ISO62 | 0.15 | % | |||
การหดตัว | Flow 0.75-2.30mm | วิธีการภายใน | 0.3~0.4 | % | |||
การหดตัว | Flow 2.3-4.6mm | วิธีการภายใน | 0.4~0.5 | % | |||
การหดตัว | xFlow 0.75-2.30mm | วิธีการภายใน | 0.4~0.7 | % | |||
การหดตัว | xFlow 2.3-4.6mm | วิธีการภายใน | 0.7~0.9 | % | |||
ปริมาตรจำเพาะ | ASTM D792 | 0.7 | ซม³/ก. | ||||
ความหนาแน่น | ASTM D792 | 1.44 | กรัม/ซม.³ | ||||
ความหนาแน่น | ISO1183 | 1.44 | กรัม/ซม.³ | ||||
ดัชนีการหลอมละลาย | 250°C 5กก. | มาตรฐาน ASTM D1238 | 24 | ก./10 นาที | |||
ดัชนีการหลอมละลาย | 250°C 5กก. | ISO 1133 | 12 | cm³/10นาที | |||
ดัชนีการหลอมละลาย | 265°C 5kg | ISO 1133 | 19 | cm³/10นาที | |||
คุณสมบัติทางไฟฟ้า | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก | 1เมกะเฮิรตซ์ | มาตรฐาน ASTM D150 | 4 | ||||
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก | 100เฮิรตซ์ | มาตรฐาน ASTM D150 | 4 | ||||
ความต้านทานปริมาตร | มาตรฐาน ASTM D257 | 4.8E+15 | Ω.ซม | ||||
ปัจจัยการกระจาย | 1เมกะเฮิรตซ์ | มาตรฐาน ASTM D150 | 0.02 | ||||
ปัจจัยการกระจาย | 100เฮิรตซ์ | มาตรฐาน ASTM D150 | 0.003 | ||||
ความแข็ง | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ความแข็งแบบร็อคเวลล์ | R(สเกล) | มาตรฐาน ASTM D785 | 109 | ||||
ความไวไฟ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 1.5มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 3.0มม. | UL94 | HB |
Looking for the full datasheet? Contact us for more technical information.
04 | Processing and Compatibility
The grade is designed for injection molding and shows a reasonable compromise between flow and strength. For high-volume production, this means fewer trade-offs between cycle time and part quality. Shrinkage is low, so parts stay closer to design dimensions. In mass production runs, the stability of this material reduces reject rates, which matters directly to cost control.
05 | Why it Stands Out
Compared with using PC or PBT on their own, XENOY™ 6370 brings together the ductility of PC, the chemical resistance of PBT, and the rigidity of glass fiber reinforcement.
Engineers also point out its adaptability: it performs in hot, cold, and humid conditions.
In many applications it can even replace metal or more expensive engineering plastics, bringing both weight reduction and cost savings.
This is one reason it is frequently specified in automotive lightweighting projects and in electrification components.
06 | FAQ
Q1: Can it be used outdoors?
It tolerates some outdoor conditions. However, for continuous exposure, UV-stabilized versions or protective coatings are recommended.
Q2: What advantage does it have over metal parts?
It is lighter, easier to process, and usually more economical—while still meeting structural requirements in many cases.
Q3: Is it suitable for electric vehicle parts?
Yes. Its insulation and heat stability make it a natural fit for battery brackets, connectors, and related modules.
07 | Why Work with Juyuan
For buyers, material quality is only half the story—supply security matters just as much. Juyuan has been active in the international plastics trade for 24 years and offers:
Verified sourcing – authentic materials from stable global channels.
Practical selection advice – recommendations shaped around customer industries, not just data sheets.
Efficient delivery – logistics networks covering multiple ports and warehouses to keep lead times short.
Long-term reliability – ongoing supply partnerships with customers in automotive, electronics, and industrial sectors.
Choosing Juyuan means working with a supplier that understands both the material and the buyer’s business context.
【ข้อแนะนำที่เกี่ยวข้อง】
VALOX™ 553 PC+PBT Material: Chemical Resistance for Electric Motors, Pump Housings เรียนรู้เพิ่มเติม>
What is PBT Material? — Procurement Guide and Market Insights เรียนรู้เพิ่มเติม>
VALOX™ V3900WX: UV-Resistant PC+PBT for Automotive and Industrial Applications เรียนรู้เพิ่มเติม>