สินค้า


PPSU ประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานที่ทนทานและผ่านการฆ่าเชื้อได้
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
เม็ดพลาสติก PPSU R-5900 NT เป็นเทอร์โมพลาสติกสีเหลืองอำพันใสประสิทธิภาพสูง เหมาะสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูป วัสดุนี้มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟ V-0 และมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม ทนความร้อนสูงและทนต่อการไฮโดรไลซิส ซึ่งสามารถรักษาคุณสมบัติทางกายภาพที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น
PPSU R-5900 NT ช่วยให้สามารถกลึงโครงสร้างที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้ด้วยความลื่นไหลที่ยอดเยี่ยม ในขณะเดียวกันก็ให้ความเหนียวและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นได้ดีเยี่ยมเพื่อเพิ่มความทนทานของผลิตภัณฑ์ วัสดุนี้มีความโดดเด่นในด้านกรด ด่าง และสารเคมี และสามารถทนต่อผลกระทบของสารเคมีในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ นอกจากนี้ ยังสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้มีข้อได้เปรียบอย่างมากในการสัมผัสอาหารและการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการแพทย์
วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้า สินค้าอุปโภคบริโภค และบริการด้านอาหาร เพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการทนต่ออุณหภูมิสูง ทนทานต่อสารเคมี และความปลอดภัย ช่วยให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การอัดขึ้นรูป | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
แห้ง | อุณหภูมิ | 171 | องศาเซลเซียส | ||||
แห้ง | เวลา | 4.0 | ชม | ||||
ความไวไฟ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
เปลวไฟ | พิกัด NC BK 0.25mm | UL94 | วี-0 | ||||
เปลวไฟ | พิกัด NC BK 0.40mm | UL94 | วี-0 | ||||
เปลวไฟ | เรตติ้ง ทุกสี 0.75มม | UL94 | วี-0 | ||||
เปลวไฟ | คะแนน ทุกสี 1.5มม | UL94 | วี-0 | ||||
เปลวไฟ | เรตติ้ง ทุกสี 3.0มม | UL94 | วี-0 | ||||
พฤติกรรมทางกล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การยืดตัว | อัตราผลตอบแทน 3.2 มม | มาตรฐาน ASTM D638 | 7.2 | % | |||
การยืดตัว | แตก 3.2 มม | มาตรฐาน ASTM D638 | 60~120 | % | |||
ดัดงอ | Strength 5.0%Strain 3.2mm | ASTM D790 | 100 | MPa | |||
ดัดงอ | โมดูลัส 3.2 มม | ASTM D790 | 2340 | MPa | |||
ไอซอด | รอยบากกระแทก 3.2 มม | มาตรฐาน ASTM D256 | 690 | เจ/ม | |||
แรงดึง | โมดูลัส 3.2 มม | มาตรฐาน ASTM D638 | 2340 | MPa | |||
แรงดึง | ความหนา 3.2 มม | มาตรฐาน ASTM D638 | 70.3 | MPa | |||
คุณสมบัติทางกายภาพ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ความหนาแน่น | ASTM D792 | 1.29 | กรัม/ซม.³ | ||||
ละลาย | อินเด็กซ์ 365°C 5กก | มาตรฐาน ASTM D1238 | 26~40 | ก./10 นาที | |||
การหดตัว | ไหล 3.2มม | มาตรฐาน ASTM D955 | 0.70 | % | |||
น้ำ | ดูดซึมได้ 24 ชม | มาตรฐาน ASTM D570 | 0.37 | % | |||
ความร้อน | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
คลี | ไหล 3.2มม | มาตรฐาน ASTM D696 | 5.6E-5 | ซม./ซม./°C | |||
กระจก | อุณหภูมิการเปลี่ยนผ่าน | มาตรฐาน ASTM E1356 | 220 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | ยังไม่อบอ่อน 1.8MPa 3.2 มม | มาตรฐาน ASTM D648 | 207 | องศาเซลเซียส | |||
แอล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
อาร์ค | ความต้านทาน | แอสทาม D495 | 5 | พีแอลซี | |||
ลูกบอล | ความดัน | มอก.60695-10-2 | 125 | องศาเซลเซียส | |||
การเปรียบเทียบ | ดัชนีการติดตาม | มอก.60112 | 5 | พีแอลซี | |||
อิเล็กทริก | ความแข็งแกร่ง | มาตรฐาน ASTM D149 | 36 | เควี/มม | |||
จีดับบลิวเอฟไอ | 1.5มม. | มอก.60695-2-12 | 960 | องศาเซลเซียส | |||
จีดับบลิวเอฟไอ | 3.0มม. | มอก.60695-2-12 | 960 | องศาเซลเซียส | |||
จีวิท | 1.5มม. | มอก.60695-2-13 | 875 | องศาเซลเซียส | |||
จีวิท | 3.0มม. | มอก.60695-2-13 | 850 | องศาเซลเซียส | |||
ฮ่าย | เอ็นซี บีเค 0.25มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | เอ็นซี บีเค 0.40มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทั้งหมด 0.75 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทั้งหมด 1.5 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทั้งหมด 3.0 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอชวีทีอาร์ | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | ||||
เอช ดับบลิว ไอ | เอ็นซี บีเค 0.25มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | เอ็นซี บีเค 0.40มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทั้งหมด 0.75 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทั้งหมด 1.5 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทั้งหมด 3.0 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
สทท | สายเอ็นซีไฟฟ้า BK 0.25มม. | UL 746B | 50 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สายเอ็นซีไฟฟ้า BK 0.40มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สายไฟฟ้า ALL 0.75mm | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | ลวดไฟฟ้าALL 1.5มม | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | ไฟฟ้า ALL 3.0มม | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมป์ NC BK 0.25 มม. | UL 746B | 50 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมป์ NC BK 0.40 มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมป์ออลล์ 0.75มม. | UL 746B | 170 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพีเรียลทั้งหมด 1.5 มม | UL 746B | 170 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ทั้งหมด 3.0มม | UL 746B | 170 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | Str NC BK 0.25มม. | UL 746B | 50 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | เอ็นซี BK 0.40มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | Str ALL 0.75มม. | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สเตรออล 1.5มม | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สเตรออล 3.0มม | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
แอล | ทนเปลวไฟ NC BK 0.25 มม. | UL94 | วี-0 | ||||
แอล | ทนเปลวไฟ NC BK 0.40 มม. | UL94 | วี-0 | ||||
แอล | ทนเปลวไฟได้ทั้งหมด 0.75 มม. | UL94 | วี-0 | ||||
แอล | พิกัดเปลวไฟทั้งหมด 1.5 มม | UL94 | วี-0 | ||||
แอล | พิกัดเปลวไฟทั้งหมด 3.0 มม | UL94 | วี-0 | ||||
ปริมาณ | ความต้านทาน | มาตรฐาน ASTM D257 | 1E+19 | Ω.ซม |