สินค้า


PC 2407 Polycarbonate Pellet | UV-Stable Transparent Injection
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
What are Polycarbonate Pellets
In the modern injection molding industry, polycarbonate pellets are widely used in household appliances, lighting, electronic shells and general industrial products due to their excellent optical properties, mechanical strength and processing adaptability. PC 2407, as a general-purpose PC grade under Covestro, has performed outstandingly in the mid-to-high-end injection molding market with its advantages such as low viscosity, UV resistance, and easy demolding.
01 | Highlights of material properties
PC 2407 polycarbonate pellets are designed with performance that takes into account both molding fluidity and long-term weather resistance. The following are several core features:
・Good light transmittance: Under different thicknesses (1-4mm), the transmittance remains at 87%-89%, making it suitable for highly transparent components.
・UV stabilizer addition: The polycarbonate pellets has UV resistance, which can delay the yellowing and aging of products, and is suitable for outdoor or lampshade applications.
・Low viscosity and easy demolding: Reduce molding pressure and cycle, and improve injection molding efficiency;
・Excellent mechanical properties: Tensile strength, flexural strength and notched impact performance are balanced, which can meet structural requirements.
・Flame retardant performance compliance: 0.75mm meets UL94 V-2, 2.7mm meets HB, meeting the flame retardant requirements of most electronic and electrical appliances.
02 | Analysis of Application Fields
Due to its versatility and stability, PC 2407 polycarbonate pellets have been widely used in the following industries:
・Consumer electronics shells: mobile phone stands, smart speaker shells, earphone shells, etc.
・Lighting fixtures: LED lampshades, diffusers, light guides, etc.
・Medical equipment accessories: Non-implantable transparent structural components;
・Transparent components of household appliances: juicer covers, water dispenser window panels, control panels, etc.
・Industrial transparent parts: instrument covers, Windows, guards, etc.
Its excellent refractive index (1.584) and low haze (0.8%) make it particularly suitable for products with high optical requirements. Meanwhile, its low-temperature impact resistance (the impact value remains above 12 kJ/m² at -30℃) enhances its reliability in cold regions.
03 | Polycarbonate pellets data sheet
คุณสมบัติทางไฟฟ้า | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ซีทีไอ | โซลูชั่น A | มอก.60112 | 250 | วี | |||
ซีทีไอ | M Solution B | มอก.60112 | 125 | วี | |||
อิเล็กทริก | Strength 1.0mm | ไออีซี 60243 | 34 | เควี/มม | |||
อิเล็กทริก | คงที่ 100Hz | มอก.60250 | 3.1 | ||||
อิเล็กทริก | คงที่ 1MHz | มอก.60250 | 3.0 | ||||
การกระจายตัว | ปัจจัย 100Hz | มอก.60250 | 0.0005 | ||||
การกระจายตัว | ปัจจัย 1MHz | มอก.60250 | 0.009 | ||||
Electrolytic | Corrosion | IEC 60426 | A1 | การจัดอันดับ | |||
พื้นผิว | ความต้านทาน | ไออีซี 60093 | 1E+16 | โอห์ม | |||
ปริมาณ | ความต้านทาน | ไออีซี 60093 | 1E+14 | Ω.ม. | |||
ความไวไฟ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
Burning | Rate >=1.0 mm | ISO 3795 | Passed | mm/min | |||
เปลวไฟ | เรตติ้ง ทุกสี 0.75มม | UL94 | วี-2 | ||||
เปลวไฟ | Rating All Color 1.5~2.6mm | UL94 | วี-2 | ||||
เปลวไฟ | Rating All Color 2.7mm | UL94 | HB | ||||
เปลวไฟ | เรตติ้ง ทุกสี 3.0มม | UL94 | HB | ||||
เปลวไฟ | เรตติ้ง ทุกสี 6.0มม | UL94 | HB | ||||
จีดับบลิวเอฟไอ | 0.75มม. | มอก.60695 | 850 | องศาเซลเซียส | |||
จีดับบลิวเอฟไอ | 1.5มม. | มอก.60695 | 875 | องศาเซลเซียส | |||
จีดับบลิวเอฟไอ | 3.0มม. | มอก.60695 | 930 | องศาเซลเซียส | |||
จีวิท | 0.75มม. | มอก.60695 | 875 | องศาเซลเซียส | |||
จีวิท | 1.0มม. | มอก.60695 | 875 | องศาเซลเซียส | |||
จีวิท | 1.5มม. | มอก.60695 | 875 | องศาเซลเซียส | |||
จีวิท | 3.0มม. | มอก.60695 | 875 | องศาเซลเซียส | |||
การจำกัด | Oxygen Index Method A | ISO 4589 | 27 | % | |||
ความแข็ง | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ลูกบอล | Indentation Hardness | ISO2039 | 116 | นิวตัน/ตร.มม. | |||
พฤติกรรมทางกล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ชาร์ปี | Notch Impact 23°C 3.0mm | ISO179 | 65 | กิโลจูล/ตรม | |||
ชาร์ปี | Notch Impact -30°C 3.0mm | ISO179 | 14 | กิโลจูล/ตรม | |||
ชาร์ปี | ผลกระทบที่ไม่เกิดรอยบาก 23°C | ISO179 | หมายเหตุ | กิโลจูล/ตรม | |||
ชาร์ปี | ผลกระทบที่ไม่เกิดรอยบาก -30°C | ISO179 | หมายเหตุ | กิโลจูล/ตรม | |||
ชาร์ปี | Un-notch Impact -60°C | ISO179 | หมายเหตุ | กิโลจูล/ตรม | |||
การยืดตัว | ผลผลิต 50มม./นาที | ISO 527 | 6.0 | % | |||
การยืดตัว | เบรก 50มม./นาที | ISO 527 | 50 | % | |||
การยืดตัว | เบรก 50มม./นาที | ISO 527 | 120 | % | |||
ดัดงอ | ความแข็งแรง 2.0มม./นาที | ISO178 | 98 | MPa | |||
ดัดงอ | Strength 3.5%Strain 2.0mm/min | ISO178 | 74 | MPa | |||
ดัดงอ | โมดูลัส 2.0มม./นาที | ISO178 | 2350 | MPa | |||
ดัดงอ | Strain 2.0mm/min | ISO178 | 7.0 | % | |||
ไอซอด | Notch Impact 23°C 3.0mm | ISO180 | 65 | กิโลจูล/ตรม | |||
ไอซอด | Notch Impact -30°C 3.0mm | ISO180 | 12 | กิโลจูล/ตรม | |||
เจาะ | Resistance Maximum Force 23°C | ตามมาตรฐาน ISO 6603 | 5100 | เอ็น | |||
เจาะ | Resistance Maximum Force -30°C | ตามมาตรฐาน ISO 6603 | 6000 | เอ็น | |||
เจาะ | Resistance 23°C | ตามมาตรฐาน ISO 6603 | 55 | เจ | |||
เจาะ | Resistance -30°C | ตามมาตรฐาน ISO 6603 | 65 | เจ | |||
แรงดึง | โมดูลัส 1.0 มม./นาที | ISO 527 | 2400 | MPa | |||
แรงดึง | อัตราผลตอบแทน 50 มม./นาที | ISO 527 | 66 | MPa | |||
แรงดึง | ความแข็งแรงแตกหัก 50มม./นาที | ISO 527 | 65 | MPa | |||
แรงดึง | โมดูลัสครีป 1ชม | ISO899 | 2200 | MPa | |||
แรงดึง | โมดูลัสคืบ 1000ชม | ISO899 | 1900 | MPa | |||
ประสิทธิภาพของออปติคอล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
หมอก | 3000.00μm | ISO 14782 | 0.8 | % | |||
การหักเหของแสง | ดัชนี | ISO 489 | 1.584 | ||||
การส่งผ่าน | 1000.00μm | ISO 13468 | 89 | % | |||
การส่งผ่าน | 2000.00μm | ISO 13468 | 89 | % | |||
การส่งผ่าน | 3000.00μm | ISO 13468 | 88 | % | |||
การส่งผ่าน | 4000.00μm | ISO 13468 | 87 | % | |||
คุณสมบัติทางกายภาพ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
Bulk | Density Pellets | ไอเอสโอ 60 | 660 | กก./ลบ.ม | |||
Carbon | Dioxide Transmission 100μm | ISO 2556 | 4800 | cm³/(m²-24hr-bar) | |||
Carbon | Dioxide Transmission 25.4μm | ISO 2556 | 18900 | cm³/(m²-24hr-bar) | |||
ความหนาแน่น | ISO1183 | 1200 | กก./ลบ.ม | ||||
ละลาย | Index 300°C 1.2kg | ISO 1133 | 19 | cm³/10นาที |
04 | Forming characteristics and processing advantages
Polycarbonate pellets PC 2407 has excellent injection molding adaptability and is particularly suitable for processing transparent parts with uniform wall thickness and high appearance requirements. Its melt fluidity is excellent, allowing for rapid mold filling under moderate injection pressure, which helps control surface defects such as flow marks and air streaks on the products.
In terms of mold design, priority should be given to:
・Cooling balance: Ensure that the transparent parts do not suffer optical distortion due to temperature differences;
・Demolding structure optimization: The material has been added with demolding agent. It is recommended that the mold slope and exhaust position be reasonably arranged to further shorten the molding cycle.
・Suitable for multi-chamber structure: Low viscosity helps ensure uniform injection in multi-chamber molds and is suitable for large-scale production.
For scenarios requiring high-speed production, PC 2407 can maintain good fluidity at temperatures below 120℃, and it also features dimensional stability and surface consistency, making it an ideal material choice for automated injection molding lines.
05 | Industry trends and material selection references
As the global trend towards environmental protection and durability continues to advance, the performance of polycarbonate pellets in terms of "long-lasting transparency" and "low VOC" has drawn increasing attention. PC 2407, with the addition of mold release agents and UV resistance, can reduce yellowing in the later stage while maintaining transparency, which is highly suitable for the demands of the smart home, automotive interior and lighting upgrade markets.
In addition, its stable air permeability and low water absorption rate also make it the preferred material for components in electronic structures that attach equal importance to sealing and optics.
06 | Recommendation of similar materials
If you have more application requirements for the performance direction of PC 2407 polycarbonate pellet, the following grades can be used as comparison and alternative options:
ผู้ผลิต | รุ่นสินค้า | ความถ่วงจำเพาะ | ดัชนีการหลอมละลาย | Summary |
Covestro | 2807 | 1200 kg/m³ | 9.0 cm³/10min | Viscosity: Medium Viscosity Flammability Rating: HB • V-2 Melt Index: 9.0 cm³/10min Notched Impact: 70 kJ/m² Heat Deflection Temp: 136 °C |
Wanhua | A1073 | 1.2 g/cm³ | 7 g/10min | Viscosity: High Viscosity Flammability Rating: HB • V-2 Melt Index: 7 g/10min Notched Impact: 86 kJ/m² |
Wanhua | A1225BK | 1.2 g/cm³ | 20 g/10min | Viscosity: Low Viscosity Flammability Rating: HB • V-2 Melt Index: 20 g/10min Notched Impact: 66.32 kJ/m² |
Luxi Chemical | LXTY1609-11 | - | 11 g/10min | Melt Index: 11 g/10min Notched Impact: 64 kJ/m² |
บทสรุป
For injection molding projects that pursue a balance between optical performance, processing efficiency and weather resistance stability, PC 2407 polycarbonate particles offer an economical and stable solution. When you are making a selection, please feel free to contact us at Juyuan for samples, data support and processing suggestions. We focus on the global supply of polycarbonate pellet and are committed to helping customers gain an edge in product structure and performance innovation.

Polycarbonate Pellets
【ข้อแนะนำที่เกี่ยวข้อง】
In-Depth Outlook on the Global Plastic Raw Materials Market: Strategic Sourcing Amid Market Volatility เรียนรู้เพิ่มเติม>
Makrolon® 6557: PC Material Solution for Precision Molding and Transparent Flame Retardancy เรียนรู้เพิ่มเติม>
PC S-3000VR: Injection-Grade Transparent PC with V-0 Flame Retardancy and Light Diffusion เรียนรู้เพิ่มเติม>