สินค้า


PBT Ultradur B4520 คุณสมบัติ การใช้งาน และข้อมูลทางเทคนิค
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
บทนำสู่ PBT Ultradur B4520
Ultradur B4520 (PBT B 4520) เป็นโพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT) เกรดสำหรับการฉีดขึ้นรูปที่มีความหนืดปานกลางจาก BASF ซึ่งผสมผสานการเชื่อมด้วยเลเซอร์เข้ากับการแปรรูปที่ดี จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การผลิตที่มีประสิทธิภาพซึ่งต้องการการขึ้นรูปเย็นอย่างรวดเร็ว สูตรวัสดุได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้มีประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในการใช้งานโครงสร้างและเครื่องสำอางที่ซับซ้อน
01 | จุดเด่นของทรัพย์สิน Ultradur B4520
การออกแบบความหนืดปานกลาง: การไหลที่พอเหมาะระหว่างการประมวลผล โดยรวมประสิทธิภาพการเติมแม่พิมพ์และการควบคุมมิติเข้าด้วยกัน
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ดี: การเชื่อมที่แข็งแรง เหมาะสำหรับการประกอบอัตโนมัติและการหลอมรวมส่วนประกอบหลายชิ้น
ประสิทธิภาพการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว: ช่วยลดระยะเวลาในการขึ้นรูปและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตจำนวนมาก
ผลพื้นผิวที่ดี: เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์ เช่น ตัวเรือน แผง ฯลฯ
ระดับการหน่วงไฟ UL94 HB: ตอบสนองความต้องการของส่วนประกอบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปที่ไม่ใช่โครงสร้าง ทนไฟ: ตอบสนองความต้องการพื้นฐานของส่วนประกอบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ที่ไม่ใช่โครงสร้าง
02 | นวัตกรรมในการประยุกต์ใช้ PBT B 4520
Ultradur B4520 ไม่เพียงแต่ใช้ในเครื่องใช้ในครัวเรือนแบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นถึงความเสถียรในด้านต่างๆ ต่อไปนี้ด้วย:
อุปกรณ์สำนักงาน: ส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง เฟรมคอยล์ในเครื่องพิมพ์และเครื่องถ่ายเอกสาร
ส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องใช้ไฟฟ้า : วงเล็บและชิ้นส่วนยึดสำหรับภายในเครื่องใช้ในครัวเรือน
ส่วนประกอบเครื่องจักรเย็บผ้า: ข้อกำหนดด้านเสถียรภาพทางความร้อนและความแม่นยำของขนาดของวัสดุ
ตู้หุ้มอิเล็คทรอนิกส์: ส่วนประกอบที่เน้นรูปลักษณ์ภายนอกที่ต้องเชื่อมด้วยการออกแบบโครงสร้าง
โมดูลภายในสำหรับอุปกรณ์เชิงพาณิชย์: เช่น ส่วนประกอบของเครื่อง POS หรือกรอบรองรับที่อยู่อาศัย
03 | การประมวลผลคำแนะนำและการพิจารณา
วิธีการประมวลผลที่แนะนำ: การฉีดขึ้นรูป
ระบบระบายความร้อนแม่พิมพ์: จำเป็นต้องมีการระบายความร้อนที่เพียงพอเพื่อใช้ประโยชน์จากการปล่อยอย่างรวดเร็ว
คำแนะนำการเชื่อมด้วยเลเซอร์: เลือกอุปกรณ์เชื่อมที่มีความยาวคลื่นตรงกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความลึกของการเจาะที่สม่ำเสมอและมีการเชื่อมที่แข็งแรง
การเอียงออกจากแม่พิมพ์: การออกแบบมุมถอดแม่พิมพ์ที่เหมาะสมจะช่วยรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
04 | ภาพรวมอย่างรวดเร็วของข้อมูลประสิทธิภาพของ PBT B 4520
แอล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ซีทีไอ | มอก.60112 | 1 | พีแอลซี | ||||
ฮ่าย | ทุกสี 0.75มม. | มอก.746A | 1 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทุกสี 1.5มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทุกสี 3.0มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอชวีทีอาร์ | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | ||||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 0.75มม. | มอก.746A | 4 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 1.5มม. | มอก.746A | 4 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 3.0มม. | มอก.746A | 2 | พีแอลซี | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 0.75มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 1.5มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 3.0มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ออลคัลเลอร์ 0.75มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ออลคัลเลอร์ 1.5มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ออลคัลเลอร์ 3.0มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 0.75มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 1.5มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 3.0มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
ความต้านทานปริมาตร | มาตรฐาน ASTM D257 | 1E14 | Ω.ซม | ||||
เสถียรภาพของมิติ | ยูแอล 746 | 0.0 | % | ||||
ความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้า | มาตรฐาน ASTM D149 | 13 | เควี/มม | ||||
ความต้านทานไฟฟ้า | แอสทาม D495 | 7 | พีแอลซี | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 0.75มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 1.5มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 3.0มม. | UL94 | HB | ||||
พฤติกรรมทางกล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การยืดตัว | ผลผลิต 23°C | มาตรฐาน ASTM D638 | 3.7 | % | |||
การยืดตัว | ผลผลิต 23°C | ISO 527 | 3.7 | % | |||
การยืดตัว | อุณหภูมิทะลุ 23°C | ISO 527 | 50 | % | |||
โมดูลัสแรงดัดงอ | 23°ซ | ASTM D790 | 2303.44 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดัดงอ | 23°ซ | ISO178 | 2400 | MPa | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | 23°ซ | มาตรฐาน ASTM D256 | 4.41 | กิโลจูล/ตรม | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | -40 องศาเซลเซียส | มาตรฐาน ASTM D256 | 3.75 | กิโลจูล/ตรม | |||
ความต้านแรงดึง | ผลผลิต | ISO 527 | 93.79 | MPa | |||
ความต้านแรงดึง | ผลผลิต 23°C | มาตรฐาน ASTM D638 | 60 | MPa | |||
ความต้านแรงดึง | ผลผลิต 23°C | ISO 527 | 60 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดึง | 23°ซ | ISO 527 | 2503.44 | MPa | |||
โมดูลัสการคืบคลานแรงดึง | 1 ชม. | ISO899 | 1800 | MPa | |||
โมดูลัสการคืบคลานแรงดึง | 1000ชม. | ISO899 | 1200 | MPa | |||
ชาร์ปี้ อิมแพ็คแบบไร้รอยบาก | 23°ซ | ISO179 | หมายเหตุ | กิโลจูล/ตรม | |||
แรงกระแทกแบบชาร์ปี้ โนตช์ | 23°ซ | ISO179 | 6.21 | กิโลจูล/ตรม | |||
แรงกระแทกแบบชาร์ปี้ โนตช์ | -30 องศาเซลเซียส | ISO179 | 3.00 | กิโลจูล/ตรม | |||
ความร้อน | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
เอชดีที | 0.45MPa | มาตรฐาน ASTM D648 | 162.77 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | ยังไม่อบอ่อน 0.45MPa | ISO75 | 165 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | ยังไม่อบอ่อน 1.8MPa | มาตรฐาน ASTM D648 | 60 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | ยังไม่อบอ่อน 1.8MPa | ISO75 | 60 | องศาเซลเซียส | |||
อุณหภูมิการหลอมละลาย | แอสทาม D3418 | 222.77 | องศาเซลเซียส | ||||
อุณหภูมิการหลอมละลาย | ดีเอสซี | มาตราฐาน ISO 3146 | 222.77 | องศาเซลเซียส | |||
คลี | ไหล | 8.1E-5 | ซม./ซม./°C | ||||
คุณสมบัติทางกายภาพ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การดูดซึมน้ำ | ความอิ่มตัว | มาตรฐาน ASTM D570 | 0.50 | % | |||
การดูดซึมน้ำ | ความอิ่มตัว 23°C | ISO62 | 0.50 | % | |||
การหดตัว | ไหล 3.2มม | 1.5 | % | ||||
ความหนาแน่น | ASTM D792 | 1.30 | กรัม/ซม.³ | ||||
ความหนาแน่น | ISO1183 | 1.30 | กรัม/ซม.³ | ||||
ดัชนีการหลอมละลาย | 250°C 2.16กก. | ISO 1133 | 19 | cm³/10นาที | |||
ความหนืดสัมพัทธ์ | มาตราฐาน ISO 1628 | 130.0 | มล./ก. | ||||
คุณสมบัติทางไฟฟ้า | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ซีทีไอ | มอก.60112 | 550 | วี | ||||
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก | 1เมกะเฮิรตซ์ | มอก.60250 | 3.30 | ||||
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก | 100เฮิรตซ์ | มอก.60250 | 3.40 | ||||
ความต้านทานปริมาตร | ไออีซี 60093 | 1E15 | Ω.ซม | ||||
ความต้านทานปริมาตร | 1.5มม. | มาตรฐาน ASTM D257 | 1E15 | Ω.ซม | |||
ปัจจัยการกระจาย | 1เมกะเฮิรตซ์ | มอก.60250 | 0.020 | ||||
ปัจจัยการกระจาย | 100เฮิรตซ์ | มอก.60250 | 0.002 | ||||
ความต้านทานพื้นผิว | ไออีซี 60093 | 1E13 | โอห์ม | ||||
ความต้านทานพื้นผิว | 1.5มม. | มาตรฐาน ASTM D257 | 1E13 | โอห์ม | |||
ความไวไฟ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 0.75มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 1.5มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 3.0มม. | UL94 | HB |
05 | เหตุใดจึงควรเลือก Ultradur B4520?
✔ ตอบสนองความต้องการความเร็วของสายการผลิต
✔ เหมาะสำหรับการเชื่อมอัตโนมัติและการขึ้นรูปแม่นยำ
✔ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก แม่นยำ และผลิตเป็นจำนวนมาก
06 | คุณจะรู้ได้อย่างไรว่าเหมาะกับผลิตภัณฑ์ของคุณหรือไม่?
-สินค้าจำเป็นต้องผ่านการฉีดขึ้นรูป
-จำเป็นต้องมีผลผลิตสูง
-ต้องมีพื้นผิวที่เรียบเนียนและความเสถียรของโครงสร้าง
-จำเป็นต้องมีการหลอมรวมที่มั่นคงของส่วนประกอบที่เชื่อมด้วยเลเซอร์
07 | ฉันจะได้รับตัวอย่างและข้อมูลทางเทคนิคได้อย่างไร
หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับ Ultradur B4520 (PBT B 4520) คำแนะนำกระบวนการ หรือรับตัวอย่าง เราสามารถให้บริการดังต่อไปนี้:
✔ แผ่นข้อมูลทางเทคนิค (TDS)
✔ การประมวลผลคำแนะนำ (MFI, อุณหภูมิการขึ้นรูป ฯลฯ)
✔ กรณีศึกษาการใช้งาน
✔ บริการขอตัวอย่างฟรี
โปรดติดต่อเราเพื่อรับการสนับสนุนที่กำหนดเองผ่านแบบฟอร์มติดต่อทางด้านขวาของหน้า การสนับสนุนที่กำหนดเอง
【ข้อแนะนำที่เกี่ยวข้อง】
โปแคน B3235 000000: 30% PBT เสริมใยแก้วสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง เรียนรู้เพิ่มเติม>
อุลตราดูร์ B4300G6: PBT เสริมใยแก้วสำหรับความต้องการความร้อนและไฟฟ้า เรียนรู้เพิ่มเติม>
อาร์ไนท์ TV4 261: PBT วิศวกรรมที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่ต้องการพลังงานไฟฟ้า เรียนรู้เพิ่มเติม>