สินค้า
สินค้า


High-Temperature Resistant PPSU R-5100 NT 15 for Medical and Aerospace Applications
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
PPSU R-5100 NT 15 is an engineering plastic with high heat and hydrolysis resistance and medical grade standards. It is widely used in applications requiring high temperature, chemical tolerance and biocompatibility.This material has V-0 and 5VA flame retardant grades, suitable for injection molding, extrusion, blow molding, thermoforming and CNC machining, can meet the needs of a variety of molding process.
The material exhibits excellent dimensional stability, high toughness and stress cracking resistance, and maintains excellent physical properties at both low and high temperatures.PPSU R-5100 NT 15 has high tolerance to chemicals such as acids and bases and can withstand prolonged hydrolysis, so it is especially suitable for drinking water contact products and medical device applications.
In addition, the PPSU R-5100 NT 15's excellent resistance to high temperatures, steam and radiation makes it ideal for applications requiring high temperature disinfection and sterilization, such as medical equipment, surgical instruments and nursing supplies. The material also has good biocompatibility and is widely used in dental treatment and related medical fields.
Its high temperature stability and chemical resistance also make it outstanding in aerospace and aircraft applications, able to withstand harsh environmental conditions. For industrial components, piping assemblies and food service applications that require high reliability and safety, the PPSU R-5100 NT 15 provides a premium solution that meets the industry's stringent requirements for long-term stability and durability.
Have questions or need custom solutions? Get in touch with us for personalized advice!
คุณสมบัติทางไฟฟ้า | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
อิเล็กทริก | ความแข็งแกร่ง | มาตรฐาน ASTM D149 | 14 | เควี/มม | |||
ปริมาณ | ความต้านทาน | มาตรฐาน ASTM D257 | 9E+15 | Ω.ซม | |||
ความไวไฟ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
เปลวไฟ | พิกัด NC 0.36mm | UL94 | วี-0 | ||||
เปลวไฟ | เรตติ้ง ทุกสี 0.75มม | UL94 | วี-0 | ||||
เปลวไฟ | คะแนน ทุกสี 1.5มม | UL94 | วี-0 | ||||
เปลวไฟ | เรตติ้ง ทุกสี 3.0มม | UL94 | วี-0 | ||||
การจำกัด | ดัชนีออกซิเจน | มาตรฐาน ASTM D2863 | 38 | % | |||
พฤติกรรมทางกล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
บีบอัด | ความแข็งแกร่ง | มาตรฐาน ASTM D695 | 98.9 | MPa | |||
บีบอัด | โมดูลัส | มาตรฐาน ASTM D695 | 1730 | MPa | |||
การยืดตัว | ผลผลิต | มาตรฐาน ASTM D638 | 7.2 | % | |||
การยืดตัว | หยุดพัก | มาตรฐาน ASTM D638 | 60 | % | |||
ดัดงอ | ผลผลิตความแข็งแกร่ง | ASTM D790 | 91.0 | MPa | |||
ดัดงอ | โมดูลัส | ASTM D790 | 2410 | MPa | |||
ไอซอด | ผลกระทบรอยบาก | มาตรฐาน ASTM D256 | 690 | เจ/ม | |||
ไอซอด | ผลกระทบที่เหนือระดับ | มาตรฐาน ASTM D256 | หมายเหตุ | ||||
ปัวซอง | อัตราส่วน | มาตรฐาน ASTM E132 | 0.42 | ||||
การตัด | ความแข็งแกร่ง | มาตรฐาน ASTM D732 | 62.7 | MPa | |||
แรงดึง | โมดูลัส | มาตรฐาน ASTM D638 | 2340 | MPa | |||
แรงดึง | ผลผลิตความแข็งแกร่ง | มาตรฐาน ASTM D638 | 69.6 | MPa | |||
แรงดึง | ทำลายความแข็งแกร่ง | มาตรฐาน ASTM D638 | 69.6 | MPa | |||
แรงดึง | แรงกระแทก | มาตรฐาน ASTM D1822 | 399 | กิโลจูล/ตรม | |||
ประสิทธิภาพของออปติคอล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การหักเหของแสง | ดัชนี | มาตรฐาน ASTM D542 | 1.672 | ||||
คุณสมบัติทางกายภาพ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ความหนาแน่น | ASTM D792 | 1.30 | กรัม/ซม.³ | ||||
ละลาย | ดัชนี | มาตรฐาน ASTM D1238 | 14~20 | ก./10 นาที | |||
การหดตัว | ไหล | มาตรฐาน ASTM D955 | 0.70 | % | |||
น้ำ | ดูดซึมได้ 24 ชม | มาตรฐาน ASTM D570 | 0.37 | % | |||
ความร้อน | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
คลี | ไหล | มาตรฐาน ASTM D696 | 5.6E-5 | ซม./ซม./°C | |||
กระจก | อุณหภูมิการเปลี่ยนผ่าน | มาตรฐาน ASTM E1356 | 220 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | ยังไม่อบอ่อน 0.45MPa | มาตรฐาน ASTM D648 | 214 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | ยังไม่อบอ่อน 1.8MPa | มาตรฐาน ASTM D648 | 207 | องศาเซลเซียส | |||
ความร้อน | ค่าสัมประสิทธิ์การนำไฟฟ้า | ASTM C177 | 0.35 | W/(ม·K) | |||
แอล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
อาร์ค | ความต้านทาน | แอสทาม D495 | 5 | พีแอลซี | |||
การเปรียบเทียบ | ดัชนีการติดตาม | มอก.60112 | 5 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | NC 0.36mm | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ALL 0.75mm | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทั้งหมด 1.5 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทั้งหมด 3.0 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอชวีทีอาร์ | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | ||||
เอช ดับบลิว ไอ | NC 0.36mm | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ALL 0.75mm | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทั้งหมด 1.5 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทั้งหมด 3.0 มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
สทท | Elec NC 0.36mm | UL 746B | 160 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | Elec ALL 0.75mm | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | ลวดไฟฟ้าALL 1.5มม | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | ไฟฟ้า ALL 3.0มม | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | Imp NC 0.36mm | UL 746B | 160 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | Imp ALL 0.75mm | UL 746B | 170 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพีเรียลทั้งหมด 1.5 มม | UL 746B | 170 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ทั้งหมด 3.0มม | UL 746B | 170 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | Str NC 0.36mm | UL 746B | 160 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | Str ALL 0.75mm | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สเตรออล 1.5มม | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สเตรออล 3.0มม | UL 746B | 180 | องศาเซลเซียส | |||
แอล | FlameRating NC 0.36mm | UL94 | วี-0 | ||||
แอล | FlameRating ALL 0.75mm | UL94 | วี-0 | ||||
แอล | พิกัดเปลวไฟทั้งหมด 1.5 มม | UL94 | วี-0 | ||||
แอล | พิกัดเปลวไฟทั้งหมด 3.0 มม | UL94 | วี-0 |