สินค้า
สินค้า


ABS PA-747H: วัตถุดิบพลาสติกประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
ABS PA-747H is a high-strength, impact-resistant, and rigid plastic commonly used in household appliances, industrial applications, and footwear materials. It offers excellent chemical resistance and flame retardant properties, making it suitable for harsh environments.
1. Material Characteristics
ABS PA-747H combines the rigidity of polystyrene (PS) with the impact resistance of polybutadiene (PB), delivering outstanding strength and durability. Its superior chemical resistance ensures stability in various chemical environments. Additionally, the flame-retardant properties of ABS PA-747H meet the HB standard, effectively reducing fire risk and enhancing safety.
2. Applications
ABS PA-747H is widely used across industries. In household appliances, it is commonly used for manufacturing electrical enclosures such as refrigerators and air conditioners, where its balance of strength and appearance is essential. In industrial applications, its strength and dimensional stability make it an ideal material for plates and structural components. It is also used in footwear production, offering high wear resistance and comfort. Furthermore, its chemical resistance and excellent processability make it a preferred choice for modified material substrates.
3. Processing Methods
ABS PA-747H is primarily processed through extrusion and vacuum molding. Extrusion is ideal for mass production, efficiently processing a variety of shapes, while vacuum molding is suited for producing complex parts. To improve processing efficiency, lubricants and release agents may be added to reduce friction during manufacturing.
แอล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ซีทีไอ | มอก.60112 | 0 | พีแอลซี | ||||
ฮ่าย | ทุกสี 1.5มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทุกสี 3.0มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอชวีทีอาร์ | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | ||||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 1.5มม. | มอก.746A | 4 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 3.0มม. | มอก.746A | 3 | พีแอลซี | |||
สทท | Elec All Color 1.0mm | UL 746B | 60 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 1.5มม. | UL 746B | 60 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 3.0มม. | UL 746B | 60 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | Imp All Color 1.0mm | UL 746B | 60 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ออลคัลเลอร์ 1.5มม. | UL 746B | 60 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ออลคัลเลอร์ 3.0มม. | UL 746B | 60 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | Str All Color 1.0mm | UL 746B | 60 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 1.5มม. | UL 746B | 60 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 3.0มม. | UL 746B | 60 | องศาเซลเซียส | |||
Arc Resistance | แอสทาม D495 | 6 | พีแอลซี | ||||
ระดับเปลวไฟ | All Color 1.0mm | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 1.5มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 3.0มม. | UL94 | HB | ||||
พฤติกรรมทางกล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การยืดตัว | 6มม./นาที | มาตรฐาน ASTM D638 | 50 | % | |||
การยืดตัว | 50มม./นาที | ISO 527 | 25 | % | |||
ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | 2.0มม./นาที | ISO178 | 63 | MPa | |||
ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | 2.8มม./นาที | ASTM D790 | 68.62 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดัดงอ | 2.0มม./นาที | ISO178 | 1800 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดัดงอ | 2.8มม./นาที | ASTM D790 | 2352.94 | MPa | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | 23°ซ | ISO180 | 33 | กิโลจูล/ตรม | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | 23°C 3.2มม. | มาตรฐาน ASTM D256 | 45 | กิโลจูล/ตรม | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | 23°C 6.4มม. | มาตรฐาน ASTM D256 | 32 | กิโลจูล/ตรม | |||
อิซอด นอทช์ อิมแพ็ค | -30 องศาเซลเซียส | ISO180 | 22 | กิโลจูล/ตรม | |||
ความต้านแรงดึง | เบรก 50มม./นาที | ISO 527 | 35 | MPa | |||
ความต้านแรงดึง | ผลผลิต 50มม./นาที | มาตรฐาน ASTM D638 | 47.05 | MPa | |||
ความต้านแรงดึง | ผลผลิต 50มม./นาที | ISO 527 | 46 | MPa | |||
แรงกระแทกแบบชาร์ปี้ โนตช์ | 23°ซ | ISO179 | 35 | กิโลจูล/ตรม | |||
แรงกระแทกแบบชาร์ปี้ โนตช์ | -30 องศาเซลเซียส | ISO179 | 24 | กิโลจูล/ตรม | |||
ความร้อน | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
เอชดีที | อบอ่อน 1.8MPa | มาตรฐาน ASTM D648 | 95 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | อบอ่อน 1.8MPa | ISO75 | 100 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | ยังไม่อบอ่อน 1.8MPa | มาตรฐาน ASTM D648 | 85 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | ยังไม่อบอ่อน 1.8MPa | ISO75 | 84 | องศาเซลเซียส | |||
คลี | ISO11359 | 8.7E-5 | ซม./ซม./°C | ||||
อุณหภูมิการทำให้นิ่มของ Vicat | 50°C/ชม. 10N | มาตรฐาน ASTM D1525 | 106 | องศาเซลเซียส | |||
อุณหภูมิการทำให้นิ่มของ Vicat | 50°C/ชม. 10N | ISO 306 | 106 | องศาเซลเซียส | |||
อุณหภูมิการทำให้นิ่มของ Vicat | 50°C/ชม. 50N | ISO 306 | 101 | องศาเซลเซียส | |||
คุณสมบัติทางกายภาพ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การหดตัว | ISO294 | 0.4~0.7 | % | ||||
ความหนาแน่น | 23°ซ | ASTM D792 | 1.05 | กรัม/ซม.³ | |||
ความหนาแน่น | 23°ซ | ISO1183 | 1.05 | กรัม/ซม.³ | |||
ดัชนีการหลอมละลาย | 200°C 5กก. | มาตรฐาน ASTM D1238 | 0.2 | ก./10 นาที | |||
ดัชนีการหลอมละลาย | 220°C 10กก. | ISO 1133 | 3 | cm³/10นาที | |||
ความแข็ง | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ความแข็งแบบร็อคเวลล์ | R(สเกล) | มาตรฐาน ASTM D785 | 112 | ||||
ความไวไฟ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ระดับเปลวไฟ | All Color 1.0mm | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | 1.5มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | 3.0มม. | UL94 | HB |