โพลีโอเลฟินอีลาสโตเมอร์ (POE) เป็นเทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ที่สังเคราะห์ผ่านปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันในแหล่งกำเนิดของเอทิลีนและ α-โอเลฟินส์ โดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเมทัลโลซีน โพลีเมอร์เหล่านี้มีลักษณะเฉพาะโดยมีระดับความเป็นผลึกต่ำมาก ความหนาแน่นต่ำ การกระจายน้ำหนักโมเลกุลแคบ และอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วต่ำ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้สามารถเข้ากันได้ดีเยี่ยมกับสารตัวเติมอนินทรีย์ และให้ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดี นอกจากนี้ ยังมีความแข็งต่ำ ซึ่งทำให้นำไปใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างกว้างขวาง
ก. การปรับเปลี่ยน PP
POE (Polyolefin Elastomer) มีการเด้งกลับและความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยม พร้อมด้วยความแข็งต่ำมากและต้านทานความเย็นได้ดีเยี่ยม ด้วยเหตุนี้ จึงมีการใช้อีลาสโตเมอร์ POE อย่างกว้างขวางในการทำให้ PP (โพลีโพรพีลีน) มีความแกร่ง ช่วยเพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกทั้งที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิต่ำ PP เสริมแกร่งที่ผ่านการดัดแปลงสามารถนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ได้ เช่น กันชนรถยนต์ แผงประตูรถยนต์ เคสสำหรับเครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องเขียนในสำนักงาน และอุปกรณ์พลาสติกสำหรับรถจักรยานไฟฟ้าและรถจักรยานยนต์
B. ใช้ร่วมกับ EVA เพื่อทำฟอง
POE (โพลีโอเลฟินอีลาสโตเมอร์) มีความยืดหยุ่นและคืนสภาพได้ดีกว่าอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับ EVA (เอทิลีนไวนิลอะซิเตต) ในหลายกรณี การใช้ POE และ EVA ร่วมกันในการสร้างฟองทำให้เกิดผลลัพธ์ที่น่าพึงพอใจ เช่น ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักเบากว่า การคืนตัวของการบีบอัดที่ดีกว่า สัมผัสที่น่าพึงพอใจ รูขุมขนที่ละเอียดสม่ำเสมอ และความต้านทานการฉีกขาดสูงเป็นข้อได้เปรียบที่โดดเด่น ไม่ว่าจะผ่านการฉีดโฟมด้วยแม่พิมพ์หรือการฉีดโฟมแบบเม็ด POE ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในผลิตภัณฑ์โฟมหลากหลายประเภท รวมถึงรองเท้าชายหาด รองเท้าแตะ พื้นรองเท้าชั้นกลางของรองเท้ากีฬา แผ่นรองเมาส์ เบาะรองนั่ง วัสดุโพลีสไตรีน วัสดุฉนวนความร้อน แผ่นกันกระแทก และซับในสำหรับกระเป๋าและกล่อง
C. การแกร่ง/ความเข้ากันได้สำหรับ PA และพลาสติกวิศวกรรมอื่นๆ
การไม่มีขั้วของ POE ทำให้เข้ากันไม่ได้กับพลาสติกวิศวกรรม เช่น PA และ PET อย่างไรก็ตาม POE สามารถรับปฏิกิริยากราฟต์ด้วยโมโนเมอร์ เช่น MAH, GMA และ AA ได้สำเร็จและมีประสิทธิภาพเมื่อเริ่มต้นโดยเปอร์ออกไซด์ โคโพลีเมอร์กราฟต์ที่ได้นั้นถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการทำให้พลาสติกวิศวกรรมแข็งตัว เช่น PA และยังสามารถทำหน้าที่เป็นสารเข้ากันได้ในโลหะผสมพลาสติกอีกด้วย
D. ปรับปรุงประสิทธิภาพของวัสดุรีไซเคิล PP/PE
วัสดุ PP หรือ PE รีไซเคิลอาจเปราะได้มากเนื่องจากการย่อยสลายหรือการเชื่อมโยงข้ามหลังจากการแปรรูปใหม่ ด้วยเหตุนี้จึงไม่สามารถเพิ่มวัสดุ PP/PE รีไซเคิลหรือส่วนที่บดเป็นชิ้นๆ ในปริมาณมากหรือใช้โดยตรงได้ อย่างไรก็ตาม การผสมด้วย POE ผ่านการผสมหรือการฉีดขึ้นรูปโดยตรงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของวัสดุรีไซเคิล PP/PE ได้อย่างมาก วัสดุที่ได้รับการปรับปรุงนี้สามารถนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น พาเลทพลาสติก กล่องพลาสติกหมุนเวียน กล่องเครื่องมือพลาสติก อุปกรณ์โต๊ะทำงานและเก้าอี้พลาสติก เก้าอี้ชายหาด และอื่นๆ
E. อุตสาหกรรมท่ออัดรีด
ในอุตสาหกรรมท่ออ่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการอัดขึ้นรูปของท่อลูกฟูก การใช้ EVA และ POE ร่วมกันส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นมากขึ้น มีความต้านทานต่อการโค้งงอได้ดีขึ้น มีน้ำหนักเบากว่า และมีการปรับปรุงความต้านทานต่อความเครียดจากสิ่งแวดล้อม เมื่อเพิ่มเข้ากับชั้นในของท่อแบนที่อัดขึ้นรูป จะทำให้ท่อมีซีลป้องกันการปนเปื้อน อุณหภูมิการซีลด้วยความร้อนที่ต้องการนั้นต่ำ แต่ความแข็งแรงในการซีลความร้อนยังสูงกว่า เทคโนโลยีนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อเครื่องดูดฝุ่น ท่อเครื่องซักผ้า ท่อระบายน้ำ และอื่นๆ
F. ผ้าไม่ทอหรือฟิล์ม CPP
การเติมอีลาสโตเมอร์ Vistamaxx สามารถเพิ่มความเหนียว ความยืดหยุ่น และความยืดหยุ่นของผ้านอนวูฟเวนได้ เมื่อรวมเข้ากับฟิล์ม CPP จะช่วยเพิ่มความเหนียว ความต้านทานการเจาะทะลุ ความต้านทานการฉีกขาด และปรับปรุงความแข็งแรงในการผนึกความร้อนได้อย่างมาก
G. กาวร้อนละลาย
POE สามารถทดแทน EVA ในการผลิตกาวร้อนละลายคุณภาพสูง โดยนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีกลิ่น มีความหนาแน่นต่ำ คุณสมบัติการเคลือบที่มีการไหลสูง และมีความสามารถในการเปียกน้ำได้ดี นอกจากนี้ยังสามารถใช้ร่วมกับ EVA ได้อีกด้วย
H. วัสดุสายเคเบิลสารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจน
POE สามารถเติม Al(OH)₃ หรือ Mg(OH)₂ ในปริมาณมาก โดยมีอัตราการเปลี่ยนแปลงความแข็งและความแข็งแรงต่ำ และกลายเป็นเทรนด์ที่จะมาแทนที่ EVA หรือจะผลิตร่วมกับ EVA สำหรับ การผลิตวัสดุสายเคเบิลทนไฟที่ปราศจากฮาโลเจน POE สามารถเชื่อมโยงข้ามได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้เปอร์ออกไซด์หรือการฉายรังสี