วัสดุ PBT GF30 คืออะไร

ในปัจจุบัน เนื่องจากอุตสาหกรรมพลาสติกกำลังมุ่งหน้าสู่ประสิทธิภาพสูงและการผสานรวมสูง วัสดุ PBT (โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต) จึงไม่ใช่ "พลาสติกวิศวกรรมระดับกลาง" ตามความหมายดั้งเดิมอีกต่อไป แต่ด้วยการปรับเปลี่ยนและการออกแบบแบบคอมโพสิตที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น ทำให้ค่อยๆ แทรกซึมเข้าสู่การใช้งานหลักด้วยความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูง วัสดุเม็ด PBT GF30 ที่มีความเสถียรทางความร้อนของ Evonik เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทนของแนวโน้มนี้

วัสดุนี้ไม่เพียงแต่ใช้ระบบเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส 30% เท่านั้น แต่ยังผสานรวมระบบปรับเสถียรภาพความร้อนเข้าด้วยกัน เพื่อให้ได้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรงเชิงกล ความแม่นยำของขนาด ความทนทานต่อสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพทางไฟฟ้า วัสดุนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการฉีดขึ้นรูปส่วนประกอบสำคัญ เช่น รถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และชิ้นส่วนโครงสร้างอุตสาหกรรม

01 | ข้อดีทางเทคนิคของวัสดุ PBT: ไม่ใช่แค่เสริมใยแก้วเท่านั้น

สำหรับผู้ใช้หลายๆ คน "PBT เสริมใยแก้ว 30%" อาจเป็นแนวคิดที่คุ้นเคยอยู่แล้ว แต่ PBT GF30 ของ Evonik มีมากกว่านี้มาก โดยมีลักษณะการทำงานหลักดังต่อไปนี้:

   ✔ ประสิทธิภาพความเสถียรทางความร้อน: ด้วยการเพิ่มระบบเสถียรภาพความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ทำให้เหมาะสำหรับการทำงานในระยะยาวที่อุณหภูมิสูง และตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการเสื่อมสภาพตามความร้อนของวัสดุในห้องเครื่องยานยนต์และขั้วต่อไฟฟ้า

   ✔ การดูดซึมน้ำต่ำ: มีการดูดซับความชื้นต่ำกว่า PA6/PA66 ช่วยเพิ่มฉนวนไฟฟ้า และทำให้มีขนาดที่มั่นคงยิ่งขึ้นหลังการขึ้นรูป จึงเหมาะกับโครงสร้างที่มีผนังบางและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง

   ✔ ทนทานต่อการแตกร้าวจากความเครียด: ส่วนประกอบที่รับแรงดันในระยะยาวนั้นมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวเล็กๆ น้อยกว่า จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์โครงสร้าง เช่น ตัวรองรับท่อเชื้อเพลิงยานยนต์และเปลือกอุปกรณ์อุตสาหกรรม

   ✔ ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี: สามารถสัมผัสกับน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันหล่อลื่น ละอองเกลือ และสภาพแวดล้อมอื่นๆ ได้เป็นเวลานานโดยที่ประสิทธิภาพของวัสดุไม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

   ✔ ประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่โดดเด่น: รอบการฉีดสั้น ความลื่นไหลดี เหมาะสำหรับโหมดการผลิตจำนวนมากที่มีจังหวะสูง และรองรับแม่พิมพ์แบบหลายโพรง

เมื่อเปรียบเทียบกับ PA66 แล้ว PBT มีข้อได้เปรียบมากกว่าในด้านความเสถียรของมิติและการตกแต่งพื้นผิว เมื่อเปรียบเทียบกับ PC หรือ ABS แล้ว PBT ทนความร้อนและทนต่อสารเคมีได้ดีกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของความปลอดภัยทางไฟฟ้า ซึ่งสอดคล้องกับแนวโน้มการรับรอง UL มากกว่า

02 | การเปลี่ยนแปลงของความต้องการของอุตสาหกรรม: เหตุใดวัสดุ PBT จึงกลายเป็น "สิ่งที่ไม่สามารถทดแทนได้" มากขึ้น?

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์ทั่วโลกได้เปลี่ยนความต้องการวัสดุจากที่ "เพียงพอ" มาเป็นเน้นที่ความสมดุลระหว่างน้ำหนักเบา ความน่าเชื่อถือสูง ทนทานต่อสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพการผลิต ซึ่งสอดคล้องกับคุณลักษณะของ PBT GF30 อย่างมาก:

การเพิ่มขึ้นของรถยนต์พลังงานใหม่: สถาปัตยกรรมการใช้ไฟฟ้าทำให้เกิดความต้องการในการปรับปรุงประสิทธิภาพของส่วนประกอบพลาสติก เช่น ขั้วต่อและโมดูลการชาร์จ โดยเน้นที่ความทนทานต่อความร้อนและฉนวนเท่าๆ กัน

การปรับปรุงมาตรฐานความปลอดภัยทางไฟฟ้า : การรับรองมาตรฐาน UL ส่งเสริมการพัฒนาของวัสดุให้มีเกรดหน่วงการติดไฟสูงขึ้น และพื้นผิว PBT นั้นสามารถปรับระดับ V-0 ได้อย่างง่ายดาย

ความต้องการประสิทธิภาพของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น: การฉีดขึ้นรูปอย่างรวดเร็วแบบหลายห้องกลายเป็นกระแสหลัก และการไหลลื่นที่ยอดเยี่ยมและการบิดตัวที่ต่ำของ PBT ก็ทำให้มีข้อได้เปรียบ

ตลาดต่างประเทศให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการออกแบบที่มีอายุการใช้งานยาวนาน: เกรดความเสถียรทางความร้อนส่งผลโดยตรงต่อวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ และวัสดุ PBT ก็มีรากฐานที่ยอดเยี่ยม

ปัจจัยเหล่านี้ล้วนผลักดันให้วัสดุ PBT ได้รับการยกระดับจาก "พลาสติกที่มีหน้าที่" ไปเป็นตัวแทนของ "พลาสติกคอมโพสิตที่มีโครงสร้างและหน้าที่"

03 | กรณีการใช้งาน Evonik PBT GF30: การขยายพื้นที่การออกแบบด้วยประสิทธิภาพ

ขั้วต่อไฟฟ้ายานยนต์

ขั้วต่อไฟฟ้าที่ทำงานในโซนอุณหภูมิสูงของเครื่องยนต์มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความทนทานต่อความร้อน ฉนวนไฟฟ้า และความเสถียรของขนาด เกรด GF30 PBT ซึ่งคำนึงถึงทั้งความแข็งแกร่งและความสามารถในการแปรรูปในการยึดพินและการปกป้องตัวเรือน ได้กลายมาเป็นหนึ่งในวัสดุหลัก

ส่วนประกอบโครงสร้างผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

ตัวอย่างเช่น ปลั๊กไฟประสิทธิภาพสูง ตัวเรือนรีเลย์ ฯลฯ จำเป็นต้องทนต่อภาระความร้อนและความเครียดอย่างต่อเนื่อง วัสดุ PBT สามารถรักษาโครงสร้างทางเรขาคณิตได้อย่างมั่นคงและป้องกันการคลายตัวหรือการเสื่อมประสิทธิภาพที่เกิดจากการเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อน

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปผนังบาง

ภายใต้กระแสการออกแบบที่มีความหนาแน่นสูง ส่วนประกอบพลาสติกจำนวนมากต้องการ "ผนังที่บางและแข็งแรง" คุณสมบัติการบิดตัวต่ำและประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่รวดเร็วของ PBT เหมาะมากสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่เพรียวบาง ซ้อนกัน และมีความซับซ้อนทางโครงสร้าง

04 | การอัพเกรดพลาสติกวิศวกรรม: แผ่นข้อมูลทางเทคนิค Evonik PBT GF30

05 | แนวโน้มในอนาคต: ทิศทางการพัฒนาวัสดุ PBT ที่ชาญฉลาดและยั่งยืน

นอกเหนือจากประสิทธิภาพแล้ว ความยั่งยืนและความสามารถในการปรับตัวอย่างชาญฉลาดของวัสดุ PBT กำลังกลายเป็นประเด็นสำคัญใหม่ ในปีต่อๆ ไป ทิศทางต่อไปนี้น่าจับตามองเป็นพิเศษ:

   ✔ PBT ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: เรซิน PBT ที่สังเคราะห์จากแหล่งทรัพยากรหมุนเวียนหรือโมโนเมอร์รีไซเคิลกำลังอยู่ในระหว่างนำร่องสำหรับการใช้งานในห่วงโซ่อุปทานยานยนต์สีเขียว

   ✔ PBT ที่สามารถเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้: เพื่อตอบสนองวิธีการประกอบใหม่ของยานพาหนะไฟฟ้า ความต้องการผลิตภัณฑ์ระดับ PBT ที่เหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์จึงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

   ✔ วัสดุ PBT ที่มีค่า VOC ต่ำ: สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ต้องใช้ส่วนประกอบที่มีความผันผวนต่ำเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขภาพและการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่สูงขึ้น

ในฐานะผู้ขับเคลื่อนนวัตกรรมด้านวัสดุ Evonik ได้ออกแบบตามแนวทางเหล่านี้เพื่อมอบ "ความชาญฉลาด" และ "ปัจจัยการปกป้องสิ่งแวดล้อม" มากขึ้นให้กับวัสดุ PBT

06 | สรุป: การเลือก Evonik PBT GF30 หมายความว่าต้องเลือกโซลูชันพลาสติกวิศวกรรมที่เชื่อถือได้

สำหรับผู้ผลิต ผู้พัฒนาแม่พิมพ์ หรือบริษัท OEM ที่กำลังมองหาวัสดุฉีดขึ้นรูปประสิทธิภาพสูง Evonik PBT GF30 ไม่เพียงแต่เป็นวัสดุเท่านั้น แต่ยังเป็นกระบวนการและโซลูชันการใช้งานที่เป็นระบบอีกด้วย นอกจากจะรับประกันคุณสมบัติเชิงกลแล้ว วัสดุนี้ยังคำนึงถึงเสถียรภาพทางความร้อน ความปลอดภัยทางไฟฟ้า และประสิทธิภาพในการผลิตอีกด้วย ช่วยให้ผู้ออกแบบและวิศวกรมีอิสระมากขึ้นและมีมูลค่าในระยะยาว

หากคุณต้องการรับแผ่นข้อมูลคุณสมบัติทางกายภาพ ตัวอย่าง หรือคำแนะนำทางเทคนิคการใช้งานของ Evonik PBT GF30 โปรดติดต่อทีมบริการด้านเทคนิคของเราได้ตลอดเวลา

【ข้อแนะนำที่เกี่ยวข้อง】