สินค้า


บทนำเกี่ยวกับพลาสติกฉนวน PBT 1401X06 สำหรับตัวเรือน
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
บทนำสู่ PBT 1401X06
เนื่องจากวัสดุพลาสติกมีการผสานรวมและผสานรวมในเชิงฟังก์ชันอย่างสูง PBT 1401X06 จึงได้แสดงให้เห็นถึงความเหมาะสมที่โดดเด่นในด้านส่วนประกอบโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ของยานยนต์ เนื่องจากมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม ประสิทธิภาพเชิงมิติที่เสถียร และคุณลักษณะน้ำหนักเบา ในฐานะเกรดการฉีดขึ้นรูปแบบไม่เสริมแรงในตระกูล PBT โพลิบิวทิลีนเทเรฟทาเลต 1401X06 แสดงให้เห็นถึงการแสวงหาอย่างต่อเนื่องของ Toray เพื่อสร้างความน่าเชื่อถือสูงในพลาสติกวิศวกรรมเอนกประสงค์
01 | ภาพรวมคุณสมบัติของวัสดุ: ไม่เสริมแรงแต่ไม่เรียบง่าย
คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม: ความต้านทานปริมาตรสูงสุดถึง 1E13 Ω-cm ความแข็งแรงทางไฟฟ้า 22 kV/mm และประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งบนดัชนี PLC หลายตัว เช่น CTI และ HAI ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมทางไฟฟ้าในระยะยาว
ความเสถียรของมิติที่แข็งแกร่ง: แม้แต่สำหรับเกรดที่ไม่มีการเสริมแรง 1401X06 ยังผ่านการทดสอบเสถียรภาพมิติของ UL ที่ 0% ซึ่งช่วยให้รับรองการประกอบชิ้นส่วนโครงสร้างอย่างแม่นยำในขณะที่ยังคงน้ำหนักเบาไว้ได้
ความเหนียวดี: ความแข็งแรงแรงดึง 55 MPa และการยืดตัวสูงสุดถึง 30% ช่วยให้การขึ้นรูปมีความสมบูรณ์และมีความทนทานต่อการแตกหักดี
ความต้านทานฉนวนและอาร์ค: ทนอาร์คได้นานถึง 144 วินาที ป้องกันการเสียหายหรือรอยต่างๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันไฟฟ้าสูง
การขึ้นรูปเรียบ: ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ (เพียง 0.13 ต่อการหล่อลื่นโลหะ) โดยมีความยาวการไหลสูงสุดถึง 103 มม. เพื่อกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่ราบรื่น
02 | พื้นที่การใช้งาน: จากโครงไฟฟ้าไปจนถึงส่วนประกอบโครงสร้างงานเบา
โครงสร้างโครงสำหรับอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์: เช่น กล่องควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ กล่องฟิวส์ ส่วนประกอบโครงสร้างของโมดูลสัญญาณสำหรับสภาพแวดล้อมที่ไม่ร้อนสูงพร้อมค่าหน่วงการติดไฟ HB
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่ใช้งานเบา: เช่น โครงสวิตช์พลาสติก ฝาครอบแบตเตอรี่ แพ็คเกจโมดูล ฯลฯ ในสถานการณ์ที่ต้องมีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสูงแต่มีความแข็งแรงทางกลปานกลาง
ชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องใช้ในบ้าน: เช่น เปลือกเครื่องเพิ่มความชื้น ฐานพัดลม กล่องเชื่อมต่อไฟฟ้า ฯลฯ โดยคำนึงถึงต้นทุนการประมวลผลและความปลอดภัยทางไฟฟ้า
03 | ข้อเสนอแนะและข้อควรระวังในการประมวลผล
คำแนะนำเกี่ยวกับอุณหภูมิในการฉีด: ขอแนะนำให้ตั้งอุณหภูมิในช่วง 250~260°C เพื่อหลีกเลี่ยงการสลายตัวที่เกิดจากความร้อนมากเกินไป
การควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์: ขอแนะนำให้รักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ไว้ที่ประมาณ 80°C เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดความเครียดภายใน
การออกแบบเส้นทางการไหล: เหมาะกับการออกแบบความยาวเส้นทางการไหลปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงของรอยหลอมรวมที่เกิดจากช่องที่ยาวและบาง
หลีกเลี่ยงความชื้นที่มากเกินไป: แนะนำให้ทำการทำให้แห้งล่วงหน้าก่อนการขึ้นรูปเพื่อควบคุมการดูดซึมน้ำให้ต่ำกว่า 0.08%
04 | ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลักของ PBT 1401X06
แอล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ซีทีไอ | มอก.60112 | 0 | พีแอลซี | ||||
ฮ่าย | ทุกสี 0.81มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทุกสี 1.5มม. | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
ฮ่าย | ทุกสี 3.0~3.2mm | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | |||
เอชวีทีอาร์ | มอก.746A | 0 | พีแอลซี | ||||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 0.81มม. | มอก.746A | 4 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 1.5มม. | มอก.746A | 4 | พีแอลซี | |||
เอช ดับบลิว ไอ | ทุกสี 3.0~3.2mm | มอก.746A | 2 | พีแอลซี | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 0.81มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 1.5มม. | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สายไฟฟ้าทุกสี 3.0~3.2mm | UL 746B | 140 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ออลคัลเลอร์ 0.81มม. | UL 746B | 120 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมพ์ออลคัลเลอร์ 1.5มม. | UL 746B | 120 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | อิมป์ออลคัลเลอร์ 3.0~3.2มม. | UL 746B | 120 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 0.81มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 1.5มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
สทท | สตรออลคัลเลอร์ 3.0~3.2มม. | UL 746B | 130 | องศาเซลเซียส | |||
ความต้านทานปริมาตร | มาตรฐาน ASTM D257 | 1E13 | Ω.ซม | ||||
เสถียรภาพของมิติ | ยูแอล 746 | 0.0 | % | ||||
ความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้า | มาตรฐาน ASTM D149 | 22 | เควี/มม | ||||
ความต้านทานไฟฟ้า | แอสทาม D495 | 5 | พีแอลซี | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 0.81มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 1.5มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 3.0~3.2mm | UL94 | HB | ||||
พฤติกรรมทางกล | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การยืดตัว | อุณหภูมิทะลุ 23°C | ISO 527 | 30 | % | |||
ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | 23°ซ | ISO178 | 90 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดัดงอ | 23°ซ | ISO178 | 2500 | MPa | |||
ความต้านแรงดึง | 23°ซ | ISO 527 | 55 | MPa | |||
โมดูลัสแรงดึง | 23°ซ | ISO 527 | 2700 | MPa | |||
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | วีเอส เมทัล | 0.17 | |||||
ชาร์ปี้ อิมแพ็คแบบไร้รอยบาก | 23°ซ | ISO179 | 241 | กิโลจูล/ตรม | |||
ชาร์ปี้ อิมแพ็คแบบไร้รอยบาก | -40 องศาเซลเซียส | ISO179 | หมายเหตุ | กิโลจูล/ตรม | |||
แรงกระแทกแบบชาร์ปี้ โนตช์ | 23°ซ | ISO179 | 4.5 | กิโลจูล/ตรม | |||
ความร้อน | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | ||||
เอชดีที | 0.45MPa | ISO75 | 150 | องศาเซลเซียส | |||
เอชดีที | 1.8MPa | ISO75 | 60 | องศาเซลเซียส | |||
คลี | -30.0~100 องศาเซลเซียส | ISO11359 | 1.1E-4 | ซม./ซม./°C | |||
คุณสมบัติทางกายภาพ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
การดูดซึมน้ำ | 23°C 24 ชม. | ISO62 | 0.08 | % | |||
การหดตัว | กระแสน้ำ 80×80×3มม. | วิธีการภายใน | 1.7 | % | |||
การหดตัว | xFlow 80×80×3มม. | วิธีการภายใน | 2.3 | % | |||
ความหนาแน่น | 23°ซ | ISO1183 | 1.31 | กรัม/ซม.³ | |||
การไหลแบบเกลียว | 250°C 93MPa 1.0มม. | วิธีการภายใน | 103 | มม. | |||
คุณสมบัติทางไฟฟ้า | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก | 23°C 1kHz 60RH | มอก.60250 | 3.3 | ||||
ค่าคงที่ไดอิเล็กตริก | 23°C 50Hz 60RH | มอก.60250 | 3.3 | ||||
ความต้านทานปริมาตร | ไออีซี 60093 | 8E+16 | Ω.ซม | ||||
ความแข็งแรงของฉนวนไฟฟ้า | ไออีซี 60243 | 17 | เควี/มม | ||||
ความต้านทานไฟฟ้า | มอก.60950 | 144 | ส | ||||
ปัจจัยการกระจาย | 23°C 1MHz 60RH | มอก.60250 | 0.02 | ||||
ปัจจัยการกระจาย | 23°C 50Hz 60RH | มอก.60250 | 0.002 | ||||
ความแข็ง | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ความแข็งแบบร็อคเวลล์ | M(มาตราส่วน) 23°C | ISO2039 | 77 | ||||
ความไวไฟ | เงื่อนไข | มาตรฐาน | ค่า | หน่วย | |||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 0.81มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 1.5มม. | UL94 | HB | ||||
ระดับเปลวไฟ | ทุกสี 3.0~3.2mm | UL94 | HB |
05 | เหตุใดจึงควรเลือก PBT 1401X06?
-สถานการณ์การใช้งานที่ต้องการโครงสร้างน้ำหนักเบา
-ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับประสิทธิภาพฉนวนไฟฟ้าและความเสถียรของมิติ
-ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปทั่วไปที่ไม่ต้องใช้สารเสริมแรงเพิ่มเติม
-ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูงหรือทนไฟสูง
-เชื่อมต่อชิ้นส่วนที่มีสภาวะสัมผัสเสียดทานแต่ต้องการการสึกหรอต่ำ
06 | วัสดุนี้เหมาะกับสถานที่ใด?
PBT 1401X06 เป็นตัวเลือกที่ดีหากการออกแบบผลิตภัณฑ์ของคุณตรงตามเกณฑ์ต่อไปนี้:
จำเป็นต้องมีฉนวนไฟฟ้าในระยะยาว เช่น สำหรับความต้องการ CTI ที่สูงหรือชิ้นส่วนที่มีพลังงานบ่อยครั้ง
วัตถุประสงค์ของการออกแบบคือการรักษาสมดุลระหว่างความเบาของโครงสร้างกับกระบวนการฉีดขึ้นรูป
สภาพแวดล้อมที่มั่นคง ภาระความร้อนสูงถึง 140°C และความจำเป็นในการรักษาความถูกต้องของมิติ
การรองรับทางกลที่เพียงพอเป็นสิ่งที่พึงปรารถนาโดยไม่ต้องใช้การเสริมใยแก้ว ความปรารถนาที่จะได้รับการสนับสนุนทางกลที่เพียงพอโดยไม่ต้องใช้การเสริมใยแก้ว
ภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ วัสดุ PBT โพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต 1401X06 ไม่เพียงรักษาประสิทธิภาพของกระบวนการเท่านั้น แต่ยังเสนอโซลูชันที่เหมาะสมในแง่ของประสิทธิภาพ ต้นทุน และความปลอดภัยอีกด้วย
07 | การรับตัวอย่างและการสนับสนุนข้อมูลทางเทคนิค
เราสามารถให้ข้อมูลและการสนับสนุนแก่คุณได้ดังต่อไปนี้:
✔ เอกสารข้อมูลทางเทคนิคของวัสดุ TDS (ภาษาจีนหรือภาษาอังกฤษ)
✔ โบรชัวร์คำแนะนำเกี่ยวกับพารามิเตอร์การขึ้นรูป
✔ รายงานผลการทดสอบประสิทธิภาพไฟฟ้า
✔ ตัวอย่างเม็ดฟรี
โปรดติดต่อเราผ่านแบบฟอร์มทางด้านขวาของหน้า จากนั้นวิศวกรด้านวัสดุของเราจะช่วยคุณในการประเมินวัสดุและพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว
【ข้อแนะนำที่เกี่ยวข้อง】
อุลตราดูร์ B4406: PBT ทนไฟฮาโลเจนสำหรับยานยนต์และอุปกรณ์ไฟฟ้า เรียนรู้เพิ่มเติม>
โพแคน B3225 904040: PBT-GF20 ที่ทนทานต่อความร้อนและรองรับเลเซอร์สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เรียนรู้เพิ่มเติม>
วัสดุ PBT GP-2000:เกรดฉีดอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานด้านไฟฟ้าและโครงสร้าง เรียนรู้เพิ่มเติม>