ПРОДУКТЫ


Свойства PBT Ultradur B4520 Применение и технические данные
Структура продукта
Введение в PBT Ultradur B4520
Ultradur B4520 (PBT B 4520) — это средневязкая, литьевая марка полибутилентерефталата (PBT) от BASF, которая сочетает в себе способность к лазерной сварке с хорошей обрабатываемостью, что делает ее особенно подходящей для эффективных производственных сценариев, требующих быстрого холодного формования. Формула материала оптимизирована для обеспечения стабильной производительности в сложных структурных и косметических приложениях.
01 | Основные характеристики Ultradur B4520
Конструкция средней вязкости: умеренный поток во время обработки, сочетающий эффективность заполнения формы и контроль размеров
Хорошая свариваемость лазером: надежная сварка, пригодная для автоматизированной сборки и многокомпонентной сварки
Эффективность быстрого охлаждения: помогает сократить время цикла формования и повысить эффективность массового производства
Хороший поверхностный эффект: подходит для компонентов, к которым предъявляются высокие требования по эстетике, таких как корпуса, панели и т. д.
Рейтинг огнестойкости UL94 HB: соответствует требованиям общих электрических и электронных неструктурных компонентов. Огнестойкий: соответствует основным требованиям неструктурных электрических и электронных компонентов.
02 | Инновации в областях применения PBT B 4520
Ultradur B4520 не только используется в традиционной бытовой технике, но и демонстрирует свою стабильность в следующих областях:
Офисное оборудование: компоненты трансмиссии, каркасы катушек в принтерах и копировальных аппаратах
Конструктивные элементы электроприборов: кронштейны и крепежные детали для внутренней части бытовой техники
Компоненты швейной машины: требования к термостойкости и размерной точности материала
Электронные корпуса: Компоненты, ориентированные на внешний вид, которые также необходимо сваривать. Структурное проектирование
Внутренние модули для торгового оборудования: например, компоненты POS-терминала или опорные рамы корпуса.
03 | Рекомендации и соображения по обработке
Рекомендуемый метод обработки: Литье под давлением
Система охлаждения пресс-формы: Для использования преимущества быстрого высвобождения требуется адекватное охлаждение.
Рекомендации по лазерной сварке: Выбирайте сварочное оборудование, соответствующее длине волны, чтобы обеспечить равномерную глубину проникновения и прочное соединение.
Наклон при извлечении из формы: Правильная конструкция угла извлечения поможет сохранить целостность поверхности изделия.
04 | Краткий обзор эксплуатационных данных PBT B 4520
UL | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
КТИ | МЭК 60112 | 1 | ПЛК | ||||
ХАЙ | Все цвета 0,75 мм | УЛ 746А | 1 | ПЛК | |||
ХАЙ | Все цвета 1,5 мм | УЛ 746А | 0 | ПЛК | |||
ХАЙ | Все цвета 3.0мм | УЛ 746А | 0 | ПЛК | |||
ХВТР | УЛ 746А | 0 | ПЛК | ||||
HWI | Все цвета 0,75 мм | УЛ 746А | 4 | ПЛК | |||
HWI | Все цвета 1,5 мм | УЛ 746А | 4 | ПЛК | |||
HWI | Все цвета 3.0мм | УЛ 746А | 2 | ПЛК | |||
РТИ | Elec All Color 0,75 мм | УЛ 746Б | 130 | °С | |||
РТИ | Elec All Color 1.5мм | УЛ 746Б | 130 | °С | |||
РТИ | Elec All Color 3.0мм | УЛ 746Б | 130 | °С | |||
РТИ | Imp All Color 0.75мм | УЛ 746Б | 130 | °С | |||
РТИ | Imp All Color 1.5мм | УЛ 746Б | 130 | °С | |||
РТИ | Imp All Color 3.0 мм | УЛ 746Б | 130 | °С | |||
РТИ | Str Все цвета 0,75 мм | УЛ 746Б | 140 | °С | |||
РТИ | Str Все цвета 1,5 мм | УЛ 746Б | 140 | °С | |||
РТИ | Str Все цвета 3.0мм | УЛ 746Б | 140 | °С | |||
Объемное сопротивление | АСТМ Д257 | 1E14 | Ом.см | ||||
Стабильность размеров | УЛ746 | 0.0 | % | ||||
Диэлектрическая прочность | АСТМ Д149 | 13 | КВ/мм | ||||
Сопротивление дуге | ASTM D495 | 7 | ПЛК | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 0,75 мм | UL94 | полупансион | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 1,5 мм | UL94 | полупансион | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 3.0мм | UL94 | полупансион | ||||
Механическое поведение | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
Удлинение | Выход 23°C | АСТМ Д638 | 3.7 | % | |||
Удлинение | Выход 23°C | ИСО 527 | 3.7 | % | |||
Удлинение | Перерыв 23°С | ИСО 527 | 50 | % | |||
Модуль упругости при изгибе | 23°С | АСТМ Д790 | 2303.44 | МПа | |||
Модуль упругости при изгибе | 23°С | ИСО 178 | 2400 | МПа | |||
Удар по Изоду | 23°С | АСТМ Д256 | 4.41 | кДж/м² | |||
Удар по Изоду | -40°С | АСТМ Д256 | 3.75 | кДж/м² | |||
Предел прочности | Урожай | ИСО 527 | 93.79 | МПа | |||
Предел прочности | Выход 23°C | АСТМ Д638 | 60 | МПа | |||
Предел прочности | Выход 23°C | ИСО 527 | 60 | МПа | |||
Модуль упругости | 23°С | ИСО 527 | 2503.44 | МПа | |||
Модуль ползучести при растяжении | 1 час | ИСО 899 | 1800 | МПа | |||
Модуль ползучести при растяжении | 1000ч | ИСО 899 | 1200 | МПа | |||
Ударная вязкость по Шарпи без надреза | 23°С | ИСО 179 | Примечание: | кДж/м² | |||
Удар по Шарпи | 23°С | ИСО 179 | 6.21 | кДж/м² | |||
Удар по Шарпи | -30°С | ИСО 179 | 3.00 | кДж/м² | |||
Термальный | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
HDT | 0,45 МПа | АСТМ Д648 | 162.77 | °С | |||
HDT | Неотожженное 0,45 МПа | ИСО 75 | 165 | °С | |||
HDT | Неотожженное 1,8 МПа | АСТМ Д648 | 60 | °С | |||
HDT | Неотожженное 1,8 МПа | ИСО 75 | 60 | °С | |||
Температура плавления | ASTM D3418 | 222.77 | °С | ||||
Температура плавления | ДСК | ИСО 3146 | 222.77 | °С | |||
КЛЕ | Поток | 8.1E-5 | см/см/°С | ||||
Физическая собственность | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
Поглощение воды | Насыщенность | АСТМ Д570 | 0.50 | % | |||
Поглощение воды | 23°C Насыщение | ИСО 62 | 0.50 | % | |||
Усадка | Поток 3,2 мм | 1.5 | % | ||||
Плотность | АСТМ Д792 | 1.30 | г/см³ | ||||
Плотность | ИСО 1183 | 1.30 | г/см³ | ||||
Индекс плавления | 250°С 2,16 кг | ИСО 1133 | 19 | см³/10мин | |||
Относительная вязкость | ИСО 1628 | 130.0 | мл/г | ||||
Электрические свойства | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
КТИ | МЭК 60112 | 550 | В | ||||
Диэлектрическая постоянная | 1МГц | МЭК 60250 | 3.30 | ||||
Диэлектрическая постоянная | 100 Гц | МЭК 60250 | 3.40 | ||||
Объемное сопротивление | МЭК 60093 | 1E15 | Ом.см | ||||
Объемное сопротивление | 1,5 мм | АСТМ Д257 | 1E15 | Ом.см | |||
Коэффициент рассеивания | 1МГц | МЭК 60250 | 0.020 | ||||
Коэффициент рассеивания | 100 Гц | МЭК 60250 | 0.002 | ||||
Поверхностное сопротивление | МЭК 60093 | 1E13 | Ом | ||||
Поверхностное сопротивление | 1,5 мм | АСТМ Д257 | 1E13 | Ом | |||
Воспламеняемость | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
Рейтинг пламени | Все цвета 0,75 мм | UL94 | полупансион | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 1,5 мм | UL94 | полупансион | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 3.0мм | UL94 | полупансион |
05 | Почему стоит выбрать Ultradur B4520?
✔ Удовлетворение потребностей быстрых темпов производственной линии
✔ Подходит как для автоматизированной сварки, так и для точного формования.
✔ Идеально подходит для небольших, точных, серийно производимых деталей.
06 | Как узнать, подходит ли он для вашего продукта?
・Изделие необходимо изготавливать методом литья под давлением.
・Требуется высокая производительность.
・Требуется поверхностная отделка и структурная устойчивость.
・Требуется стабильное сплавление сваренных лазером компонентов.
07 | Как я могу получить образцы и техническую информацию?
Если вы хотите узнать больше о Ultradur B4520 (PBT B 4520), получить рекомендации по процессу или образцы, мы можем предоставить:
✔ Технические паспорта (TDS)
✔ Рекомендации по обработке (ПТР, температуры формования и т.д.)
✔ Примеры применения
✔ Бесплатная услуга запроса образцов
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за индивидуальной поддержкой через контактную форму в правой части страницы. Индивидуальная поддержка.
【Связанные рекомендации】
Покан B3235 000000: Армированный стекловолокном ПБТ 30% для сложных условий эксплуатации Узнать больше>
Ультрадур B4300G6: Армированный стекловолокном ПБТ для тепловых и электрических требований Узнать больше>
Арнит ТВ4 261: Надежный инженерный PBT для электротехнических приложений Узнать больше>