ПРОДУКТЫ


Обзор PBT Pocan B3225LT 904040 | Применение и технические характеристики
Структура продукта
Введение в PBT Pocan B3225LT 904040
Когда луч инфракрасного лазера проходит по поверхности высокоточных пластиков, он оставляет за собой идеальную границу с четкой маркировкой и без следов карбонизации — это не будущее, а реальность, которая реализуется с помощью PBT Pocan B3225LT 904040. PBT-GF20, лазерно-проникающая марка от LANXESS, не только отвечает требованиям к механической жесткости литьевых конструкционных деталей, но и повышает узнаваемость продукта и промышленную эстетику за счет лазерно-видимой обработки.
01 | Обзор свойств PBT Pocan B3225LT 904040
Улучшенная формула: Стекловолоконный наполнитель 20% с учетом структурной прочности и размерной стабильности
Отличная термическая стабильность: HDT до 205°C (1,8 МПа), подходит для эксплуатации в условиях высоких температур
Превосходное проникновение лазера: специально разработан для инфракрасной лазерной сварки и лазерной гравировки
Высокая точность окраски: Лазерная гравировка черного цвета, детали готового изделия четкие и контролируемые, что улучшает эстетику продукта.
Высокая устойчивость к деформации: Модуль упругости при изгибе до 7000 МПа, подходит для прецизионных деталей, работающих под нагрузкой.
02 | Инновационные области применения
Автомобильная электроника и структурные компоненты: например, корпуса, основания штепсельных вилок, кронштейны модулей управления
Корпуса бытовой электроники, сваренные лазером: для удовлетворения потребностей современной электроники как в эстетике, так и в производительности
Оборудование промышленной автоматизации: подходит для лазерной маркировки и высокоскоростных рабочих сред
Периферийные компоненты прецизионного медицинского оборудования: Проникновение лазера и размерная стабильность особенно важны
03 | Рекомендации по обработке и меры предосторожности
Рекомендации по температуре пресс-формы: поддерживайте температуру выше 80°C для лучшего результата обработки поверхности и лазерной гравировки
Контроль температуры литья под давлением: поддерживайте температуру около 260°C, чтобы избежать деградации материала
Параметры лазерной сварки необходимо откалибровать: рекомендуется регулировать энергию инфракрасного лазера в соответствии с характеристиками поглощения материала.
04 | Обзор технических данных PBT GP-2000
Механическое поведение | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
Удлинение | Разрыв 5мм/мин | ИСО 527 | 3.2 | % | |||
Деформация изгиба | 2,0 мм/мин | ИСО 178 | 3.6 | % | |||
Прочность на изгиб | 2,0 мм/мин | ИСО 178 | 195 | МПа | |||
Прочность на изгиб | 3.5% Деформация 2.0 мм/мин | ИСО 178 | 195 | МПа | |||
Модуль упругости при изгибе | 2,0 мм/мин | ИСО 178 | 7000 | МПа | |||
Изод Не-надрез Удар | 23°С | ИСО 180 | 35 | кДж/м² | |||
Предел прочности | Разрыв 5мм/мин | ИСО 527 | 120 | МПа | |||
Модуль упругости | 1,0 мм/мин | ИСО 527 | 7100 | МПа | |||
Термальный | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
HDT | 0,45 МПа | ИСО 75 | 220 | °С | |||
HDT | 1,8 МПа | ИСО 75 | 205 | °С | |||
Температура плавления | 10°С/мин | ИСО 11357 | 225 | °С | |||
Температура размягчения по Вика | 120°C/ч 50Н | ИСО 306 | 210 | °С | |||
Физическая собственность | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
Насыпная плотность | ИСО 60 | 0.7 | г/см³ | ||||
Усадка | Текучесть 60x60x2мм 120°C 4ч | ИСО 294 | 0.1 | % | |||
Усадка | Текучесть 60x60x2 мм 260°C 60МПа Температура пресс-формы:80°C | ИСО 294 | 0.5 | % | |||
Усадка | xFlow 60x60x2 мм 120°C 4 часа | ИСО 294 | 0.1 | % | |||
Усадка | xFlow 60x60x2 мм 260°C 60МПа Температура пресс-формы:80°C | ИСО 294 | 1 | % | |||
Плотность | ИСО 1183 | 1.44 | г/см³ | ||||
Индекс плавления | 260°С 2,16 кг | ИСО 1133 | 20 | см³/10мин |
05 | Основные преимущества по сравнению с ПБТ общего назначения
Сравнение измерений | Покан B3225 | ПБТ общего назначения |
---|---|---|
Совместимость с лазерной маркировкой | Оптимизировано для дизайна | Склонен к карбонизации и изменению цвета |
Температура теплового прогиба | 205°С при 1,8 МПа | 160–190°С |
Механическая жесткость | Высокая (7000 МПа) | Средний (~3000 МПа) |
Стабильность размеров | Отличный | Стандартный |
06 | Почему стоит выбрать Pocan PBT B3225LT 904040?
・Оптимизирован для лазерной сварки и лазерной гравировки для сокращения циклов разработки продукции
・Долговременная термическая стабильность и механическая прочность критически важных функциональных деталей
・Для автомобильных приложений, требующих регистрации IMDS
07 | Как узнать, подходит ли это для вашего проекта?
Предусматривает ли проект лазерную обработку или лазерную маркировку?
Требуется ли от детали сохранять точность размеров при высоких рабочих температурах?
Требуется ли баланс прочности и совместимости со сварными швами?
Если ответ «да», то PBT B3225LT 904040 — подходящий кандидат.
08 | Получить образцы и технические данные
Мы можем предоставить вам:
✔ Технические паспорта (TDS)
✔ Брошюры с рекомендациями по обработке
✔ Отчеты об испытаниях на совместимость с лазерной сваркой
✔ Бесплатные образцы и инженерная поддержка
Свяжитесь с нами через контактную форму в правой части страницы или через доску объявлений, и мы будем рады оказать вам поддержку.
【Связанные рекомендации】
Ультрадур B4406: Галогенный огнестойкий PBT для автомобильной и электротехнической промышленности Узнать больше>
Ультрадур B4520: ПБТ литьевого класса для лазерной сварки и быстроциклового формования Узнать больше>
Материал PBT GP-2000:Универсальный инжекционный класс для электротехнических и строительных применений Узнать больше>