ПРОДУКТЫ


Полное руководство по смоле BASF PBT | Применение и технические характеристики PBT B 4500
Структура продукта
Что такое смола BASF PBT B 4500?
На фоне быстрого развития технологии литья пластмасс, спрос рынка на точность, стабильность и гибкость обработки растет с каждым днем. PBT B 4500, выпущенный BASF, является идеальным материалом для решения этих задач. Это смола полибутилентерефталата (ПБТ) средней вязкости, специально разработанная для процессов экструзии. Она отличается превосходной формуемостью и электрическими характеристиками и широко используется в таких областях, как трубы, литые пленки и структурные профили.
01 | Основные характеристики PBT B 4500: надежный игрок в нишевых процессах
Оптимизированный дизайн вязкости для текучести и формования
PBT B 4500 — это средневязкая марка с индексом расплава около 21 см³/10 мин (250°C/2,16 кг), которая обеспечивает хорошую текучесть при формовании, отвечая при этом требованиям к стабильности экструзии. Подходит для широкого спектра оборудования и форм и может поддерживать высокоскоростное экструзионное производство.
Исключительная стабильность размеров
Сохраняет низкую усадку (1,6% в направлении потока и 1,9% в вертикальном направлении) в жарких и влажных условиях, обеспечивая лучшую точность размеров тонкостенных изделий и длинных конструкционных деталей.
Сосуществование термостойкости и электроизоляции
Температура теплового изгиба достигает 165°C (0,45 МПа) при сохранении диэлектрической прочности 36 кВ/мм и удельного сопротивления 10¹⁵Ом·см, что делает его пригодным для использования в электронных и промышленных деталях, требующих термостойкости и электроизоляции.
02 | Баланс производительности для различных требований обработки
При разработке PBT B 4500 основное внимание уделяется не только оптимизации тепловых и электрических характеристик, но и адаптивности для учета различных методов обработки. Будь то непрерывная экструзия труб или сложное формование штампов для литья или профилирования материалов, он может демонстрировать превосходную стабильность расплава и низкое осаждение, помогая пользователям снизить процент брака готовой продукции.
Кроме того, его огнестойкость на уровне HB в сочетании с относительно низким содержанием летучих веществ делает его пригодным для производства таких компонентов, как структурные детали бытовой электроники, направляющие для офисного оборудования, трубы для защиты кабелей и вентиляционные каналы для автомобилей.
03 | Расширение сценария применения: за пределами структурной поддержки
PBT B 4500 — это не просто конструкционный материал. Благодаря своей ударопрочности (удар с надрезом при 23°C NB), хорошей отделке поверхности и электрическим характеристикам он демонстрирует уникальную ценность в следующих областях:
Электронная/электрическая промышленность: Кабелепроводы, кабельные лотки, тонкие изоляционные листы и т. д. используется в условиях низкого напряжения;
Производство автомобилей: Подходит для ненагруженных, но высоконагруженных деталей, таких как вентиляционные каналы и оболочки кабелей;
Производство товаров народного потребления: Основные материалы для прецизионных компонентов, таких как направляющие принтеров, слайдеры копировальных аппаратов и пазы штор;
Экологически чистые экструдированные профили: При использовании в сочетании с переработанными материалами они способствуют развитию экономики замкнутого цикла в пластмассовой промышленности.
04 | Обзор типичных параметров свойств смол PBT B 4500
UL | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
КТИ | МЭК 60112 | 0 | ПЛК | ||||
ХАЙ | Все цвета 0,75 мм | УЛ 746А | 1 | ПЛК | |||
ХАЙ | Все цвета 1,5 мм | УЛ 746А | 0 | ПЛК | |||
ХАЙ | Все цвета 3.0мм | УЛ 746А | 0 | ПЛК | |||
ХВТР | УЛ 746А | 0 | ПЛК | ||||
HWI | Все цвета 0,75 мм | УЛ 746А | 4 | ПЛК | |||
HWI | Все цвета 1,5 мм | УЛ 746А | 3 | ПЛК | |||
HWI | Все цвета 3.0мм | УЛ 746А | 2 | ПЛК | |||
РТИ | Elec All Color 0,75 мм | УЛ 746Б | 130 | °С | |||
РТИ | Elec All Color 1.5мм | УЛ 746Б | 130 | °С | |||
РТИ | Elec All Color 3.0мм | УЛ 746Б | 130 | °С | |||
РТИ | Imp All Color 1.5мм | УЛ 746Б | 105 | °С | |||
РТИ | Imp All Color 3.0 мм | УЛ 746Б | 105 | °С | |||
РТИ | Str Все цвета 3.0мм | УЛ 746Б | 140 | °С | |||
Объемное сопротивление | АСТМ Д257 | 1E14 | Ом.см | ||||
Стабильность размеров | УЛ746 | 0.0 | % | ||||
Диэлектрическая прочность | АСТМ Д149 | 13 | КВ/мм | ||||
Сопротивление дуге | ASTM D495 | 7 | ПЛК | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 0,75 мм | UL94 | полупансион | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 1,5 мм | UL94 | полупансион | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 3.0мм | UL94 | полупансион | ||||
Механическое поведение | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
Удлинение | Урожай | ИСО 527 | 3.7 | % | |||
Удлинение | Перерыв | ИСО 527 | 50 | % | |||
Предел прочности | Урожай | ИСО 527 | 55 | МПа | |||
Модуль упругости | ИСО 527 | 2500 | МПа | ||||
Модуль ползучести при растяжении | 1 час | ИСО 899 | 1800 | МПа | |||
Модуль ползучести при растяжении | 1000ч | ИСО 899 | 1200 | МПа | |||
Ударная вязкость по Шарпи без надреза | 23°С | ИСО 179 | Примечание: | кДж/м² | |||
Ударная вязкость по Шарпи без надреза | -30°С | ИСО 179 | 180 | кДж/м² | |||
Удар по Шарпи | 23°С | ИСО 179 | 5.2 | кДж/м² | |||
Удар по Шарпи | -30°С | ИСО 179 | 4 | кДж/м² | |||
Термальный | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
HDT | 0,45 МПа | ИСО 75 | 165 | °С | |||
HDT | 1,8 МПа | ИСО 75 | 65 | °С | |||
Температура плавления | 10°С/мин | ИСО 11357 | 223 | °С | |||
Физическая собственность | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
Поглощение воды | ИСО 62 | 0.5 | % | ||||
Поглощение влаги | ИСО 62 | 0.25 | % | ||||
Усадка | Поток | ИСО 294 | 1.6 | % | |||
Усадка | xFlow | ИСО 294 | 1.9 | % | |||
Плотность | ИСО 1183 | 1.3 | г/см³ | ||||
Индекс плавления | 250°С 2,16 кг | ИСО 1133 | 21 | см³/10мин | |||
Относительная вязкость | ИСО 307 | 130 | см³/г | ||||
Электрические свойства | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
КТИ | МЭК 60112 | 550 | В | ||||
Диэлектрическая постоянная | 1МГц | МЭК 62631-2-1 | 3.3 | ||||
Диэлектрическая постоянная | 100 Гц | МЭК 62631-2-1 | 3.3 | ||||
Объемное сопротивление | МЭК 62631 | 1E+15 | Ом.см | ||||
Диэлектрическая прочность | МЭК 60243 | 36 | КВ/мм | ||||
Коэффициент рассеивания | 1МГц | МЭК 62631-2-1 | 0.02 | ||||
Коэффициент рассеивания | 100 Гц | МЭК 62631-2-1 | 0.001 | ||||
Поверхностное сопротивление | МЭК 62631-3-2 | 1E13 | Ом | ||||
Воспламеняемость | Состояние | Стандартный | Ценить | Единица | |||
Предельный кислородный индекс | ИСО 4589 | 20 | % | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 0,75 мм | UL94 | полупансион | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 1,5 мм | UL94 | полупансион | ||||
Рейтинг пламени | Все цвета 3.0мм | UL94 | полупансион |
05 | Перспективные тенденции: расширение в сторону большей эффективности и экологичности
Поскольку фокус на низколетучих, устойчивых и перерабатываемых пластиковых решениях усиливается, BASF продвигает платформу PBT для развития в более экологичном и интеллектуальном направлении. В будущем такие материалы, как B 4500, будут прилагать усилия в следующих аспектах:
Улучшение класса с низким запахом и низким уровнем выбросов: Соответствие новым стандартам для автомобильных и внутренних электронных устройств;
Улучшенная совместимость с переработкой: Оптимизированная производительность смешивания, поддерживающая совместную экструзию или смешивание с переработанными материалами;
Разработка высокого уровня качества поверхности: Для области конструкционных оболочек, не требующих напыления;
Цифровое управление параметрами материалов: Облегчает пользователям точное моделирование процесса экструзии и повышает процент успешных испытаний с первого раза.
06 | Заключение: PBT B 4500, возможность точного формования материалов
Если вы ищете смолу PBT, которая сочетает в себе технологичность, электрические характеристики и структурную прочность, BASF B 4500 — это выбор, на который стоит обратить внимание. Она не только поддерживает эффективную экструзию, но и обеспечивает надежные гарантии в плане электробезопасности и размерной стабильности, помогая производителям добиваться высококачественного производства сложных изделий.
Для получения полных паспортов физических свойств, образцов поддержки или рекомендаций по процессу обращайтесь в нашу службу технической поддержки.
【Связанные рекомендации】
ПА6 11Г6-201: Огнестойкий нейлон 6 GF30 для применения в строительстве Узнать больше>
Evonik PBT GF30 Материал:Термостабилизированный стеклопластик 30% Узнать больше>
Celanese PBT 2002-2: Легкотекучий, неармированный ПБТ для плавного литья под давлением Узнать больше>