ДОМПРОДУКТЫПенсильванияНейлон 6 CM1017 Полное руководство | Применение и технические характеристики

ПРОДУКТЫ

  • Нейлон 6 CM1017 Полное руководство | Применение и технические характеристики
  • Нейлон 6 CM1017 Полное руководство | Применение и технические характеристики
  • Нейлон 6 CM1017 Полное руководство | Применение и технические характеристики
  • Нейлон 6 CM1017 Полное руководство | Применение и технические характеристики
  • Нейлон 6 CM1017 Полное руководство | Применение и технические характеристики
  • Нейлон 6 CM1017 Полное руководство | Применение и технические характеристики

Нейлон 6 CM1017 Полное руководство | Применение и технические характеристики

Toray PA6 CM1017 — это ненаполненный материал на основе нейлона 6, обеспечивающий превосходную размерную точность, электроизоляцию и ударопрочность при низких температурах. Он сохраняет хорошую ударную вязкость при -40°C и обеспечивает исключительную термическую стабильность. Благодаря высокой текучести и эффективным свойствам литья под давлением он идеально подходит для высокопроизводительного производства и многогнездных форм.

свяжитесь с нами бесплатно

  • Структура продукта

Что такое нейлон 6 CM1017?

 

В таких областях применения, как структурные компоненты бытовой техники и внутренние кронштейны автомобилей, стабильность и обрабатываемость материалов часто более важны, чем прочностные параметры. Хотя Toray PA6 CM1017 представляет собой неармированный нейлон 6, он демонстрирует исключительно хорошие показатели точности размеров, электроизоляции и ударопрочности при низких температурах, и поэтому широко используется в сложных структурных сценариях.

За этим материалом стоят годы накопления Toray в технологии полиамида, особенно в оптимизации распределения молекулярной массы, кристалличности и контроля конца цепи, что обеспечивает ему превосходную стабильность литья под давлением и долговечность при термическом ударе, что делает его пригодным для долгосрочного стабильного производства. По сравнению с поиском недорогих традиционных материалов, нейлон 6 CM1017 уделяет больше внимания совместимости с формами и надежности обработки, что делает его стабильным выбором, предпочитаемым инженерами.

ПА6 CM1017

 

01 | Основные моменты материала: Поймите ценность данных из него

 

Неармированный тип, сохраняющий хорошую механическую прочность

Nylon 6 CM1017 — это чистый базовый материал на основе нейлона 6 без добавления армирующих наполнителей. Его прочность на растяжение в сухом состоянии достигает 78 МПа, а относительное удлинение при пределе текучести — 7,8%. Этот материал может сохранять высокую жесткость и прочность при нормальной температуре и средне-высокой температуре (до 80°C), что делает его пригодным для использования в прецизионных конструкционных компонентах, к которым предъявляются определенные требования по прочности и ударной вязкости.

Превосходные показатели ударопрочности при низких температурах

Материал по-прежнему имеет хорошую ударную вязкость при низких температурах -40°C. Его можно использовать в деталях, которые должны выдерживать холодную погоду или удары от высоких и низких температур, таких как корпуса моторного отсека, основания датчиков, коробки реле и т. д., чтобы эффективно снизить риск выхода из строя из-за низкотемпературных хрупких трещин.

Отличные электроизоляционные свойства

PA6 CM1017 отличается выдающимися электроизоляционными характеристиками, имея значение CTI (индекс трекингостойкости) 600 В и объемное удельное сопротивление 2×10¹⁵ Ом·см. Подходит для изоляции компонентов в высоковольтных и высокоплотных электрических конструкциях, таких как корпуса разъемов, кронштейны жгутов проводов и каркасы изолирующих конструкций.

Тепловые характеристики стабильны, а усадка размеров хорошо контролируется.

Температура тепловой деформации этого материала (0,45 МПа) достигает 190°C, а температура плавления — 225°C. Он может выдерживать относительно высокие температуры обработки или рабочие тепловые нагрузки. Его коэффициент теплового расширения контролируется в диапазоне 80-120 ×10⁻⁵/°C, со сбалансированной усадкой во всех направлениях, что способствует сохранению размерной стабильности изделий после формования. Подходит для точных форм и изделий сложной геометрической формы.

Высокая текучесть и превосходная эффективность литья под давлением

Индекс расплава CM1017 составляет 20 г/10 мин (220°C/10 кг), и он имеет хорошую текучесть. Он подходит для литья под давлением тонкостенных изделий (самые тонкие могут достигать 0,8 мм). В процессе литья под давлением заполнение происходит гладко, и возникает мало проблем, таких как коробление и заусенцы продукта. Он подходит для многогнездных форм и автоматизированного производства, улучшая стабильность формования и эффективность производства.

Техническая спецификация

Механическое поведениеСостояниеСтандартныйЦенитьЕдиница
УдлинениеВыход 23°CИСО 5271.5/%
УдлинениеПерерыв 23°СИСО 52738/50%
Прочность на сдвиг23°САСТМ Д73275/70МПа
Прочность на сжатие23°СИСО 60485/МПа
Прочность на изгиб23°СИСО 178120/45МПа
Прочность на изгиб-40°СИСО 178145/140МПа
Прочность на изгиб80°СИСО 17850/30МПа
Модуль упругости при изгибе23°СИСО 1783000/1000МПа
Модуль упругости при изгибе-40°СИСО 1783900/3600МПа
Модуль упругости при изгибе80°СИСО 178800/400МПа
Предел прочности23°СИСО 52785/40МПа
Предел прочности-40°СИСО 527120/115МПа
Предел прочности80°СИСО 52730/20МПа
Коэффициент тренияVS МеталлВНУТРЕННИЙ МЕТОД0.2~/
износ ТибраИСО 93523~4/мг/1000cy
Ударная вязкость по Шарпи без надреза23°СИСО 179Примечание.кДж/м²
Ударная вязкость по Шарпи без надреза-40°СИСО 179Примечание.кДж/м²
Удар по Шарпи23°СИСО 1794/31кДж/м²
Удар по Шарпи-40°СИСО 1792.5/11.5кДж/м²
ТермальныйСостояниеСтандартныйЦенитьЕдиница
Коэффициент теплопроводности0.25Вт/(м·°С)
Удельная теплоемкость1.9Дж/(г·°С)
HDT0,45 МПаИСО 75190°С
Температура плавленияДСКВНУТРЕННИЙ МЕТОД225°С
КЛЕИСО 113598E-5см/см/°С
Физическая собственностьСостояниеСтандартныйЦенитьЕдиница
Поглощение воды23°СИСО 6210.5%
Поглощение воды23°C 24 часаИСО 621.8%
УсадкаПоток 80×80×1ммВНУТРЕННИЙ МЕТОД0.5~1%
УсадкаПоток 80×80×3ммВНУТРЕННИЙ МЕТОД1~1.6%
Плотность23°СИСО 11831.13г/см³
Электрические свойстваСостояниеСтандартныйЦенитьЕдиница
КТИУЛ 746600/
Диэлектрическая постоянная23°C 1 кГц 60RHМЭК 602503.9/8
Диэлектрическая постоянная23°C 1МГц 60RHМЭК 602503.4/4.5
Диэлектрическая постоянная23°C 50Гц 60RHМЭК 602504.1/9
Объемное сопротивлениеМЭК 600931E+14~1E+15/1.09E+4~1E+12Ом.см
Диэлектрическая прочностьМЭК 6024320/КВ/мм
Сопротивление дугеУЛ 746120/с
Коэффициент рассеивания23°C 1 кГц 60RHМЭК 602500.06/0.11
Коэффициент рассеивания23°C 1МГц 60RHМЭК 602500.03/0.13
Коэффициент рассеивания23°C 50Гц 60RHМЭК 602500.07/0.1
ТвердостьСостояниеСтандартныйЦенитьЕдиница
Твердость по РоквеллуШкала R 23°CИСО 2039119/90
Твердость по РоквеллуШкала R 80°CИСО 203983/
ВоспламеняемостьСостояниеСтандартныйЦенитьЕдиница
Рейтинг пламени0,8ммUL94В-2

 

 

02 | Применение на основе сценария: от «пластиковых гранул» до «функциональных компонентов»

 

В автомобильной сфере: Подходит для термостойких и ударопрочных деталей, таких как кронштейны жгутов проводов моторного отсека, основания датчиков и коробки подключения аккумуляторной батареи.

Бытовая техника: Его можно использовать для внутренней крышки рисоварок, основания электрочайников и каркаса электроинструментов.

Электротехника: Розетки для выключателей, корпуса вилок, корпуса разъемов промышленного управления и т. д.

Промышленные детали: Различные позиционирующие пластины, слайдеры и монтажные рамы, требующие высокой размерной стабильности

 

03 | Почему стоит выбрать именно его? Три причины от инженеров отрасли

 

«Точные детали боятся усадки, но эта деталь имеет особенно стабильную форму».
-- Инженер-конструктор бытовой техники на одном японском предприятии

«Не каждый материал может выдерживать воздействие низких температур. Он по-прежнему очень стабилен при -40° C».
-- Поставщик автомобильных жгутов проводов для северных стран

«Форма вышла гладко, и тестовая форма была сформирована за один раз».
-- Лицо, ответственное за производство литьевых форм

 

04 | С точки зрения производственного процесса, как достигается низкий уровень стресса и низкий уровень дефектов?

 

В процессе грануляции CM1017 были использованы особая система контроля давления расплава и грануляции с водяным кольцом, что привело к более однородной поверхности частиц и чрезвычайно низкому содержанию влаги. Это дает: во время литья под давлением

    Более короткое время высыхания (экономия затрат на предварительную обработку)

    Меньше коробления и следов сварки (улучшение однородности внешнего вида)

    Меньше отложений углерода на форсунках (снижение частоты технического обслуживания оборудования)

Короче говоря, он предназначен для высокопроизводительных линий литья под давлением и позволяет снизить «переменные риска» в каждом цикле.

 

05 | По сравнению с усовершенствованным PA6, больше подходит для проектов с «легкой нагрузкой и высоким внешним видом»

 

Вы можете спросить: Почему бы не использовать армированный стекловолокном PA6? Разве интенсивность не выше?

Ответ таков: Улучшенный PA6 действительно эффективен, но он также имеет следующие побочные эффекты:

    Форма быстро изнашивается.

    Детали склонны к выпячиванию волокон/плохому внешнему виду

    Неравномерная скорость усадки размеров (особенно в тонкостенных деталях и нерегулярных конструкциях)

А CM1017 как раз подходит для тех корпусных компонентов, которые «должны быть легкими, иметь хороший внешний вид и не быть слишком дорогими». Например, бытовая техника, офисное оборудование, электронные базы и т. д.

 

06 | По сравнению с POM и ABS, он более экономически эффективен в сценарии «высокая температура + прочность»

 

Различные инженерные пластики имеют свои сильные стороны. Например:

    ПОМ демонстрирует превосходные характеристики трения, но он подвержен термическому старению и размерной нестабильности при постоянно высоких температурах.

    АБС-пластик обладает хорошей формуемостью и подходит для изготовления глянцевых деталей, но ему немного не хватает ударопрочности и термостойкости.

 

Напротив, преимущество PA6 CM1017 заключается в сочетании определенной механической прочности и термостойкости, а также в его хорошей свободе формования и экономичности. Он не так чувствителен к высоким температурам, как POM, и не так подвержен ударным повреждениям, как ABS. Он больше подходит для сценариев применения, которые ищут всесторонний баланс между структурными характеристиками, стоимостью и эффективностью обработки.

Например, для некоторых деталей, изготовленных методом литья под давлением и выдерживающих средние нагрузки и требующих определенной степени термостойкости, CM1017 может стать более надежным решением, сделав конструкцию более гибкой, производство — более эффективным, а затраты — более контролируемыми.

 

07 | Будущая тенденция: неармированный нейлон также может использоваться для «зеленого производства»

 

В условиях глобального внимания к устойчивому производству неармированный нейлон постепенно становится одним из стандартных материалов на «зеленых заводах по литью под давлением» благодаря его более высокой пригодности к вторичной переработке (отсутствие загрязнения стекловолокном) и более низкому энергопотреблению (более низкая температура формования).

Особенно это касается ПА6 с чистой молекулярной структурой, такого как CM1017, его легче перерабатывать и повторно использовать в системе переработки, что является плюсом для предприятий, уделяющих внимание управлению выбросами углерода.

 

08 | Упаковка и поставка

 

Появление: Частицы натурального цвета

Бренд: Торай

Спецификация: 25 кг в мешках

Метод обработки: Литье под давлением

Мы можем предоставить технические паспорта TDS и образцы приложений. Добро пожаловать, нажмите «Связаться с нами» справа.

 

 

【Связанные рекомендации】

 

DSM PA6 1010C2: Огнестойкий, нуклеированный нейлон 6 для литья под давлением Узнать больше>


ПА6 7301 NC010: Высокопрозрачный, гибкий нейлон 6 для пленок и прозрачных литьевых деталей  Узнать больше>


LANXESS PA6 BKV30H2.0 901510: 30% армированный стекловолокном нейлон 6  Узнать больше>


 

Бесплатно свяжитесь с нами