PRODUCTEN


Ultradur B4406 Overzicht | Duurzaam, vlamvertragend PBT-materiaal
Productconstructie
Inleiding tot Ultradur B 4406
Ultradur B4406 is een halogeenvlamvertragend PBT-materiaal, gelanceerd door BASF. Het combineert thermische stabiliteit, uv-bestendigheid en uitstekende elektrische eigenschappen en is ontworpen voor veeleisende elektronische en verlichtingssystemen. De lage lichtmigratiestabiliteit zorgt ervoor dat het een stabiel uiterlijk en stabiele prestaties behoudt tijdens langdurig gebruik.
01 | Hoogtepunten van de materiaaleigenschappen van Ultradur B4406
Uitstekende vlamvertraging: Voldoet aan de UL94 V-0-classificatie om de veiligheid van elektrische systemen te garanderen;
Lichtstabiliteit bij lage migratie: Het UV-bestendige ontwerp biedt effectieve bescherming tegen oppervlaktedegradatie veroorzaakt door ultraviolette straling;
Thermisch stabiele formule: Geschikt voor continu gebruik onder hoge temperatuuromstandigheden;
Anti-verouderingsontwerp: Door het toevoegen van een anti-UV-middel wordt de levensduur effectief verlengd;
Smeermiddelen bevorderen de vloeibaarheid: Verbeter de spuitgietstroom en verbeter de efficiëntie van het vormen;
Spuitgietkwaliteit deeltjes: Geschikt voor standaard spuitgietmachines met hoge gietefficiëntie.
02 | Ultradur B4406 innovatieve toepassingsgebieden
Auto-elektrisch systeem: voldoet aan GM QK 006511 en andere specificaties, geschikt voor connectoren, sockets en relaisbehuizingen;
Behuizing van verlichtingsapparatuur: behoudt een stabiel uiterlijk en kleur onder hoge temperaturen en in een omgeving met sterk licht;
Huishoudelijke en industriële schakelsystemen: uitstekende anti-verouderingsprestaties, waardoor de betrouwbaarheid van de aan-uit-werking op de lange termijn wordt gegarandeerd;
Elektronische connectoren: Uitstekende maatvastheid en hittebestendigheid, geschikt voor nauwkeurige afstemmingsvereisten.
03 | Vergelijkende voordelen: Waarom Ultradur B4406 kiezen?
✔ Vergeleken met algemeen PBT heeft dit product een sterkere weersbestendigheid en brandvertragende klasse;
✔ Halogeenvlamvertragers bieden een zeer efficiënte vlamvertraging en behouden tegelijkertijd de thermische stabiliteit;
✔ Door de lage migratie is de kans kleiner dat er vervuiling ontstaat in elektronische precisiecomponenten;
✔ Beter dan de UV-stabiliteit van traditioneel vlamvertragend PBT en geschikt voor gebruik buitenshuis of in omgevingen met veel licht.
04 | Technisch gegevensoverzicht van PBT Ultradur B4406
UL | Voorwaarde | Standaard | Waarde | Eenheid | |||
RTI | Elec Alle Kleuren 0,75mm | UL 746B | 75 | °C | |||
RTI | Imp Alle Kleuren 0,75mm | UL 746B | 75 | °C | |||
RTI | Str Alle kleuren 0,75 mm | UL 746B | 75 | °C | |||
Vlamclassificatie | Alle kleuren 0,75 mm | UL94 | V-0 | ||||
Mechanisch gedrag | Voorwaarde | Standaard | Waarde | Eenheid | |||
Verlenging | Opbrengst 23°C | ASTM D638 | 3.9 | % | |||
Verlenging | Opbrengst 23°C | ISO527 | 3.9 | % | |||
Verlenging | Pauze 23°C | ISO527 | 3.5 | % | |||
Izod Notch-impact | 23°C | ASTM D256 | 3.75 | kJ/m² | |||
Izod Notch-impact | -40°C | ASTM D256 | 3.75 | kJ/m² | |||
Treksterkte | Opbrengst 23°C | ASTM D638 | 65.03 | MPa | |||
Treksterkte | Opbrengst 23°C | ISO527 | 65.03 | MPa | |||
Trekmodulus | 23°C | ISO527 | 3000 | MPa | |||
Trek-kruipmodulus | 1 uur | ISO899 | 1800 | MPa | |||
Charpy Un-notch-impact | 23°C | ISO179 | 51.43 | kJ/m² | |||
Charpy Notch-impact | 23°C | ISO179 | 4.07 | kJ/m² | |||
Charpy Notch-impact | -30°C | ISO179 | 4.07 | kJ/m² | |||
Thermisch | Voorwaarde | Standaard | Waarde | Eenheid | |||
HDT | 0,45 MPa | ASTM D648 | 165 | °C | |||
HDT | Niet-gegloeid 0,45 MPa | ISO75 | 170 | °C | |||
HDT | Niet-gegloeid 1,8 MPa | ASTM D648 | 80 | °C | |||
HDT | Niet-gegloeid 1,8 MPa | ISO75 | 60 | °C | |||
Smelttemperatuur | ASTM D3418 | 222.77 | °C | ||||
Smelttemperatuur | DSC | ISO 3146 | 222.77 | °C | |||
CLE | Stroom | 3.1E-5 | cm/cm/°C | ||||
CLE | Stroom | ASTM E831 | 5E-5 | cm/cm/°C | |||
Fysieke eigendom | Voorwaarde | Standaard | Waarde | Eenheid | |||
Wateropname | Verzadiging | ASTM D570 | 0.40 | % | |||
Wateropname | 23°C Verzadiging | ISO62 | 0.40 | % | |||
Krimp | Stroom 3,2 mm | 1.5 | % | ||||
Dikte | ASTM D792 | 1.45 | g/cm³ | ||||
Dikte | ISO1183 | 1.45 | g/cm³ | ||||
Smeltindex | 250°C 2,16kg | ISO1133 | 30 | cm³/10min | |||
Relatieve viscositeit | ISO 1628 | 122.0 | ml/g | ||||
Elektrische eigenschappen | Voorwaarde | Standaard | Waarde | Eenheid | |||
CTI | EN 60112 | 250 | V | ||||
Diëlektrische constante | 1 MHz | EN 60250-norm | 3.30 | ||||
Diëlektrische constante | 100Hz | EN 60250-norm | 3.30 | ||||
Volumeweerstand | IEC 60093 | 1E15 | Ω.cm | ||||
Volumeweerstand | 1,5 mm | ASTM D257 | 1E15 | Ω.cm | |||
Dissipatiefactor | 1 MHz | EN 60250-norm | 0.017 | ||||
Dissipatiefactor | 100Hz | EN 60250-norm | 0.011 | ||||
Oppervlakteweerstand | IEC 60093 | 1E13 | Ω | ||||
Oppervlakteweerstand | 1,5 mm | ASTM D257 | 1E13 | Ω | |||
Ontvlambaarheid | Voorwaarde | Standaard | Waarde | Eenheid | |||
Vlamclassificatie | Alle kleuren 0,75 mm | UL94 | V-0 |
05 | Ultradur B4406 Verwerkingsaanbevelingen en voorzorgsmaatregelen
Aanbevolen verwerkingsmethode: standaard spuitgieten;
Verwerkingstemperatuurbereik: geschikt voor spuitgietprocessen met gemiddelde en hoge temperaturen;
Onderhoud van schimmel: Om de levensduur te verlengen, wordt het gebruik van mallen met corrosiebescherming aanbevolen;
Droogbehandeling: Het wordt aanbevolen om het te laten drogen voordat het wordt gegoten, om te voorkomen dat hydrolyse de prestaties beïnvloedt.
06 | Hoe kunt u bepalen of PBT B 4406 geschikt is voor uw project?
Geef prioriteit aan de volgende afmetingen:
・Vereisen vlamvertragende prestaties van klasse UL94 V-0;
・Het product wordt gedurende langere tijd blootgesteld aan ultraviolet licht of een omgeving met hoge temperaturen;
・Er worden hoge eisen gesteld aan de maatvastheid en oppervlakteafwerking;
・Toepasbaar op connectoren, stopcontacten, verlichtingsapparatuur en andere onderdelen met hoge betrouwbaarheidseisen.
07 | Ontvang monsters en technische informatie
Als u meer wilt weten over Ultradur B4406 of proeftesten wilt uitvoeren, neem dan contact met ons op voor:
・Technisch gegevensblad (TDS)
・Handleiding voor het gietproces
・IMDS-informatie en informatie over autocertificering
Wij bieden u de mogelijkheid om monsters met verschillende verpakkingsspecificaties te leveren, zodat u uw productontwikkeling kunt versnellen.
【Gerelateerde aanbevelingen】
Pocan B3235 000000: 30% Glasvezelversterkte PBT voor veeleisende toepassingen Meer informatie>
Ultradur B4520: Injectiekwaliteit PBT voor laserlassen en snelcyclusgieten Meer informatie>
PBT GP-2000 Materiaal:Veelzijdige injectiekwaliteit voor elektrische en structurele toepassingen Meer informatie>