In de context van de huidige maakindustrie, die te maken heeft met ‘efficiëntieconcurrentie’ en ‘druk op het gebied van milieubescherming’, maken veel bedrijven nog steeds gebruik van algemene PE-deeltjes van tien jaar geleden, maar negeer dat het materiaal zelf is bijgewerkt. Heb je ooit zo'n probleem ondervonden?
・De verpakkingszakken worden steeds dikker, maar het breukpercentage daalt nog steeds niet?
・Hebben anderen met dezelfde folieblaasapparatuur een dagelijkse productiecapaciteit die 30% hoger ligt dan die van u?
・Klanten eisen "milieucertificering", maar de materialen die u in handen hebt, voldoen niet eens aan de basistestnormen?
Laat u niet tegenhouden door "gebruikte" materialen. Vandaag bevelen we vijf nieuwe generatie plastic grondstofdeeltjes aan die wereldwijd breed worden gebruikt en de potentie hebben om kosten te verlagen en de efficiëntie te verhogen. Ze kunnen de doorbraak betekenen voor uw productupgrade.
01 | mLLDPE (metalloceen lineair lagedichtheidspolyethyleen)-de keuze voor lichtgewicht folieoplossingen
Vergeleken met traditioneel LLDPE heeft mLLDPE sterkere scheurweerstand en hogere verwerkingsstabiliteit, waardoor de dikte van de film aanzienlijk kan worden verminderd en het effect van "verdunning zonder vermindering van de sterkte" kan worden bereikt.
Geschikte industrieën: verpakkingsfolie, expresszakken, krimpfolie
Belangrijkste voordelen:
・Kan de filmdikte terugbrengen van 50 μm tot meer dan 35 μm, waardoor grondstofkosten worden bespaard
・Hoge transparantie, beter geschikt voor merkpresentatie
・Uitstekende warmteafdichtingsprestaties, verbeterde efficiëntie van de productielijn
Aanbevolen typische modellen: DOW ELITE™, ExxonMobil Exceed™
02 | POE gemengd PE (polyolefine-elastomeer gemodificeerd PE) - zowel flexibiliteit als sterkte
Door POE (polyolefine-elastomeer) te mengen met PE kunnen de slagvastheid en de flexibiliteit bij lage temperaturen van het materiaal worden verbeterd. Het wordt dan ook veel gebruikt in zeer sterke toepassingen, zoals zware verpakkingszakken en landbouwfolies.
Geschikte industrieën: industriële verpakkingen, landbouwmulch, diepvriesverpakkingen
Belangrijkste voordelen:
・De perforatieweerstand van het materiaal is met meer dan 30% verhoogd
・Breder warmteafdichtingsvenster, geschikt voor hogesnelheidsapparatuur
・Betere koudebestendigheid, geschikt voor koudeketenlogistiek
03 | Hoge MFI HDPE - sneller spuitgieten, nauwkeuriger gieten
HDPE met een hoge MFI is geschikt voor hogesnelheidsspuitgietmachines, heeft een goede vloeibaarheid en een lage krimp en heeft geleidelijk een aantal traditionele PP-toepassingen op het gebied van dagelijkse benodigdheden vervangen.
Geschikte industrieën: spuitgietproducten, huishoudelijke kunststofonderdelen, speelgoed
Belangrijkste voordelen:
・Vormcyclus verkort met 10-20%
・Stabielere afmetingen, hogere productprecisie
・Gemakkelijk toe te voegen additieven zoals masterbatch, anti-verouderingsmiddel
04 | Transparant PP-copolymeer (Random Copolymer PP) - een nieuwe keuze qua stijfheid en flexibiliteit
Traditionele PP-materialen hebben een slechte transparantie en zijn erg broos. Transparante PP-copolymeren verbeteren echter aanzienlijk in optische eigenschappen en flexibiliteit dankzij de ethyleencopolymerisatietechnologie.
Geschikte industrieën: voedselverpakkingen, transparante containers, medische verbruiksartikelen
Belangrijkste voordelen:
・Hoge transparantie vergelijkbaar met PS, verbeterde textuur
・Goede hittebestendigheid, geschikt voor het verwarmen van containers in de magnetron
・Sterkere slagvastheid, minder kans op breuk
05 | Thermoplastisch elastomeer TPO/TPV - de nieuwe favoriet voor auto's, gereedschappen en elektrische apparaten
Met de toenemende eisen aan uiterlijk, aanraking en weersbestendigheid van hoogwaardige consumptiegoederen en auto's, zijn TPO en TPV nieuwe materialen geworden ter vervanging van traditioneel PVC en EPDM.
Geschikte industrieën: autoaccessoires, behuizingen voor elektrisch gereedschap, afdichtingen voor huishoudelijke apparaten
Belangrijkste voordelen:
・Geen vulkanisatie nodig, hoge gietefficiëntie
・Comfortabele aanraking, ondersteuning voor tweekleurig spuitgieten
・Uitstekende weersbestendigheid, geschikt voor buitengebruik
06 | Einde geschreven: Materiaalselectie is eigenlijk een concurrentiestrategie
De plastic deeltjes die u kiest, bepalen de prestaties van uw product en hebben ook invloed op uw toekomstige klanttevredenheid en merkbekendheid. Klanten van vandaag kijken niet alleen naar de prijs, maar willen ook weten:
"Zijn de materialen die in uw producten worden gebruikt baanbrekend in de sector?"
Als handelsdienstverlener met een focus op nieuwe kunststofdeeltjes streven wij ernaar klanten te helpen betere oplossingen te realiseren met geschiktere deeltjes.
Of het nu gaat om het upgraden van bestaande producten, het ontwikkelen van nieuwe toepassingen of het voldoen aan milieuvoorschriften, wij kunnen u van dienst zijn aanbevelingen voor matchingmodellen, op maat gemaakte blendoplossingen en technische gegevensondersteuning.
📩 Neem gerust contact met ons op voor monsters en individuele suggesties voor materiaaloptimalisatie, zodat grondstoffen het uitgangspunt kunnen worden voor het concurrentievermogen van uw product.