Inleiding tot kunststof DOW LDPE 310E

In de huidige snelle consumentenmarkt draait het bij verpakkingen niet alleen om bescherming, maar ook om beleving. LDPE 310E, een representatief product van Dow Chemical op het gebied van lagedichtheidspolyethyleen (LDPE), verandert de prestatienormen voor folieverpakkingen: het is niet zomaar plastic, maar een oplossing.

01 | Waarom DOW LDPE 310E? Een technische evolutie rond "extreme flexibiliteit"

Er zijn talloze LDPE-materialen (kunststof). Wat onderscheidt 310E van talloze filmkwaliteit LDPE-materialen? De kern ligt in de combinatie van eigenschappen die "zacht maar niet slap" zijn:

Extreem hoge ductiliteit: De verticale reksnelheid is maar liefst 570%, wat betekent dat de folie moeiteloos automatische verpakkings- en rekprocessen aankan en niet snel scheurt of vervormt.

Uitstekende perforatie- en scheurbestendigheid: 50N perforatieweerstand + 350 g scheursterkte = volledige fysieke bescherming van het hele proces, van opslag tot transport.

Visuele prestaties met weinig condens en hoge glans: Met een glanswaarde van 58 en een lage neveldichtheid van 9,2% zorgt het ervoor dat transparante verpakkingen meer structuur krijgen en is het een ideale keuze voor hoogwaardige toepassingen, zoals vlees, diepvriesvoedsel en kant-en-klaarmaaltijden.

Sterke compatibiliteit met meerlaagse co-extrusie: Speciaal ontworpen voor meerlaagse structuren, kan kunststof LDPE 310e stabiel worden geïntegreerd, ongeacht of het wordt gebruikt als buitenste laag ter verbetering van het uiterlijk of als middelste laag ter versterking van de demping. Dit draagt bij aan de creatie van dunnere, lichtere en sterkere composietfolie-oplossingen.

02 | De voordelen van het ontbreken van losmiddelen: Schoon, niet alleen qua uiterlijk

DOW LDPE 310E heeft een ontwerp zonder losmiddelen, waardoor het risico op migratie door additieven voor oppervlaktegladheid wordt vermeden. Dit ontwerp is met name geschikt voor:

Verpakkingen voor direct contact met voedsel

Hoogwaardige binnenlaagmaterialen in meerlaagse co-extrusiefolies

Toepassingen van folie in medische of steriele omgevingen

Het gaat hierbij niet alleen om de ‘zuiverheid’ van de materialen, maar ook om een verantwoordelijke houding ten opzichte van veiligheid.

03 | Wie gebruikt het? De gebruikelijke keuze van toonaangevende bedrijven

Kunststof LDPE 310E wordt veel gebruikt door Wereldwijde fabrikanten van voedselverpakkingen, leveranciers van oplossingen voor logistieke koelketenverpakkingen en belangrijke schakels in de toeleveringsketen van meerlaagse folieHet is niet langer louter een materiaal, maar wordt gezien als een 'onzichtbare innovator' die de concurrentiekracht van producten vergroot.

Toepassingsvoorbeeld voor de industrie: de 'onbezongen held' van koelketenverpakkingen tot kant-en-klaarmaaltijden

In het verpakkingsproces van kant-en-klare gerechten, gekoeld vlees en diepvriesvis wordt DOW LDPE 310E door veel toonaangevende verpakkingsbedrijven in binnen- en buitenland gebruikt als basismateriaal voor de foliestructuur. Een bepaald bedrijf in de koelketen gebruikte LDPE 310E als binnenlaag. Met behoud van een hoge transparantie werd een verdunningspercentage van meer dan 10% voor de rekfolie bereikt en werd jaarlijks meer dan een miljoen yuan aan materiaalkosten bespaard.

Een ander bedrijf dat kant-en-klare levensmiddelen produceert, heeft de perforatiebestendigheid en de afdichting van de verpakking verbeterd door LDPE 310E te gebruiken in de middelste laag van de krimpfolie. Hierdoor is het verlies van producten tijdens het transport in een omgeving met temperaturen van 0°C tot -25°C met bijna 30% verminderd.

04 | DOW LDPE 310E Technisch gegevensblad

05 | Vergelijkende analyse: Plastic LDPE 310E versus conventionele geblazen filmkwaliteit LDPE

06 | Verwerkingsvoorstellen: Hoe de prestaties van kunststof LDPE 310E te maximaliseren

Om een beter geblazen filmeffect te bereiken, volgen hier enkele praktische suggesties:

Aanbevolen temperatuurbereik voor het blazen van folie: 170-200°C;

Aanbevolen opblaasverhouding (BUR): 2:1 tot 3:1;

Schroefontwerp: Door gebruik te maken van een algemene LDPE-specifieke schroef met een L/D-verhouding van meer dan 18 kan een gelijkmatige plastificering worden gegarandeerd.

Vermijd omstandigheden met hoge schuifkrachten: Hierdoor blijven de uitstekende treksterkte en de lage neveleigenschappen behouden.

07 | Suggesties voor materiaalkeuze: Is het geschikt voor uw huidige productstructuur?

Situaties waarin DOW LDPE 310E wordt aanbevolen voor gebruik:

Er worden momenteel meerlaagse co-extrusiefolies gebruikt, waarbij hoge eisen worden gesteld aan de flexibiliteit en zuiverheid van de materialen van de binnenste laag

Het is noodzakelijk om te voldoen aan de eis dat er geen additieven mogen worden gebruikt, zoals in de verpakking van babyvoeding en dierenvoeding.

Het product heeft procesvereisten voor transport bij lage temperaturen, verpakking in krimpfolie of snelle zakproductie.

Er wordt gezocht naar materiaaloplossingen die de mechanische eigenschappen van dunne films kunnen verbeteren zonder de dikte ervan te vergroten.

Niet-aanbevolen scenario's:

Spuitgiettoepassingen met bijzonder hoge eisen aan de verwerkingsvloeibaarheid (MFI)

Producten waarbij het materiaal zelf een hoge gladheid en vloeibaarheid moet hebben (zoals de noodzaak van ondersteuning door een gladheidsmiddel)

08 | Monsters en technische gegevens verkrijgen

Indien u wenst:

   ✔ Vraag de technische gegevens op van het kunststof LDPE 310E (zoals TDS/MSDS/ROHS, enz.);

   ✔ Vraag een kleine partij monsters aan om de compatibiliteit in de apparatuur of het formuleringsysteem van uw bedrijf te testen;

   ✔ Of wilt u meer weten over de andere LDPE-producten en mengoplossingen van Dow...

Klik op de contactgegevens aan de rechterkant van de pagina om contact op te nemen met onze materiaaladviseur. Wij bieden professioneel advies en volledige technische ondersteuning tijdens het hele proces.

【Gerelateerde aanbevelingen】