Wat is BASF PBT-hars B 4500?

Tegen de achtergrond van de snelle ontwikkeling van de kunststofspuitgiettechnologie neemt de vraag naar precisie, stabiliteit en verwerkingsflexibiliteit in de markt met de dag toe. De door BASF gelanceerde PBT B 4500 is precies het ideale materiaal om deze uitdagingen aan te gaan. Dit is een polybutyleentereftalaat (PBT)-hars met gemiddelde viscositeit, speciaal ontworpen voor extrusieprocessen. Het biedt uitstekende vervormbaarheid en elektrische prestaties en wordt veel gebruikt in toepassingen zoals buizen, gegoten folies en structurele profielen.

01 | Hoogtepunten van PBT B 4500: Een betrouwbare speler in nicheprocessen

Geoptimaliseerd viscositeitsontwerp voor stroming en vormgeving

PBT B 4500 is een type met gemiddelde viscositeit en een smeltindex van circa 21 cm³/10 min (250°C/2,16 kg). Het biedt een goede gietvloei en voldoet aan de eisen voor extrusiestabiliteit. Het is geschikt voor een breed scala aan apparatuur en mallen en ondersteunt extrusieproductie met hoge snelheid.

Uitstekende maatvastheid

Zorgt voor een lage krimp (1,6% in de stromingsrichting en 1,9% in verticale richting) in warme en vochtige omgevingen, waardoor een betere maatnauwkeurigheid wordt geboden voor dunwandige producten en lange constructiedelen.

Coëxistentie van warmteweerstand en elektrische isolatie

De warmteafbuigingstemperatuur bedraagt maar liefst 165°C (0,45 MPa), terwijl een diëlektrische sterkte van 36 kV/mm en een soortelijke weerstand van 10¹⁵Ω-cm behouden blijven. Hierdoor is het geschikt voor gebruik in elektronische en industriële onderdelen waar hittebestendigheid en elektrische isolatie vereist zijn.

02 | Prestatiebalans voor uiteenlopende verwerkingsvereisten

De ontwikkelingsfocus van PBT B 4500 ligt niet alleen op de optimalisatie van thermische en elektrische prestaties, maar ook op de aanpasbaarheid aan meerdere verwerkingsmethoden. Of het nu gaat om continue extrusie van buizen of complexe matrijsvorming voor giet- of profielmaterialen, het product biedt uitstekende smeltstabiliteit en lage neerslag, waardoor gebruikers het aantal defecte eindproducten kunnen verminderen.

Bovendien is het dankzij de brandvertragende eigenschappen op HB-niveau, gecombineerd met een relatief laag gehalte aan vluchtige stoffen, geschikt voor de productie van componenten zoals structurele onderdelen voor consumentenelektronica, geleiderails voor kantoorapparatuur, kabelbeschermingsbuizen en ventilatiekanalen voor auto's.

03 | Uitbreiding van toepassingsscenario's: verder dan structurele ondersteuning

PBT B 4500 is niet alleen een constructiemateriaal. Met zijn slagvastheid (kerfslag bij 23°C NB), goede oppervlakteafwerking en elektrische prestaties toont het unieke waarde in de volgende toepassingen:

Elektronica-/elektronische industrie: Buizen, kabelgoten, dunne isolatieplaten, etc. gebruikt in laagspanningsomgevingen;

Automobielindustrie: Geschikt voor niet-belaste, maar wel zwaar belaste onderdelen zoals ventilatiekanalen en kabelmantels;

Productie van consumptiegoederen: Basismaterialen voor precisiecomponenten zoals printergeleiders, kopieergeleiders en gordijngroeven;

Milieuvriendelijke geëxtrudeerde profielen: In combinatie met gerecyclede materialen dragen ze bij aan de ontwikkeling van een circulaire economie in de kunststofindustrie.

04 | Overzicht van typische eigenschapsparameters voor PBT B 4500-harsen

05 | Toekomstgerichte trends: op weg naar meer efficiëntie en groener leven

Naarmate de focus op duurzame, recyclebare kunststofoplossingen met een laag vluchtige organische stoffen (VOS) toeneemt, promoot BASF het PBT-platform om zich in een milieuvriendelijkere en intelligentere richting te ontwikkelen. In de toekomst zullen materialen zoals B 4500 zich inzetten voor de volgende aspecten:

Verbetering van de geur- en emissiekwaliteit: Voldoen aan de nieuwe normen voor elektronische apparaten voor in de automobiel- en binnenhuisindustrie;

Verbeterde recyclingcompatibiliteit: Geoptimaliseerde mengprestaties, ondersteuning van co-extrusie of menging met gerecyclede materialen;

Ontwikkeling van een hoge oppervlaktekwaliteit: Voor het gebied van structuurschillen die niet gespoten hoeven te worden;

Digitaal materiaalparameterbeheer: Maakt het voor gebruikers mogelijk om het extrusie-proces nauwkeurig te simuleren en verhoogt het slagingspercentage bij de eerste poging.

06 | Conclusie: PBT B 4500, de mogelijkheid om precisievormen met materialen te stimuleren

Bent u op zoek naar een PBT-hars die procesvriendelijkheid, elektrische prestaties en structurele sterkte combineert? Dan is BASF B 4500 een goede keuze. Het ondersteunt niet alleen efficiënte extrusie, maar biedt ook betrouwbare garanties op het gebied van elektrische veiligheid en maatvastheid, waardoor fabrikanten complexe producten van hoge kwaliteit kunnen produceren.

Voor volledige gegevensbladen over fysieke eigenschappen, ondersteuning bij monsters of suggesties voor processen kunt u gerust contact opnemen met ons technische ondersteuningsteam.

【Gerelateerde aanbevelingen】