{"id":262,"date":"2024-01-03T00:58:08","date_gmt":"2024-01-03T00:58:08","guid":{"rendered":"http:\/\/juyuans.com\/?p=262"},"modified":"2024-01-03T00:58:08","modified_gmt":"2024-01-03T00:58:08","slug":"introduccion-a-algunos-metodos-de-produccion-de-plastico-pp","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/juyuans.com\/es\/introduccion-a-algunos-metodos-de-produccion-de-plastico-pp\/","title":{"rendered":"Introducci\u00f3n a algunos m\u00e9todos de producci\u00f3n de pl\u00e1stico PP"},"content":{"rendered":"<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\">El pl\u00e1stico de polipropileno (PP) es un material vers\u00e1til utilizado en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades como resistencia a productos qu\u00edmicos, alto punto de fusi\u00f3n y durabilidad.<\/span><\/p>\n<ol>\n<li><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong> Proceso de lodo: <\/strong>Polimerizaci\u00f3n en un diluyente como el hexano, que es el m\u00e9todo industrializado m\u00e1s antiguo y, hasta la fecha, el de mayor volumen de producci\u00f3n.<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong> Proceso de fase l\u00edquida a granel: <\/strong>Polimerizaci\u00f3n a 70\u00b0C y 3MPa dentro de propileno l\u00edquido.<\/span><\/li>\n<li><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong> Proceso en fase gaseosa: <\/strong>Polimerizaci\u00f3n en condiciones donde el propileno se encuentra en estado gaseoso. Los dos \u00faltimos m\u00e9todos no utilizan diluyente, tienen procesos m\u00e1s cortos y menor consumo de energ\u00eda. El proceso en fase l\u00edquida a granel ha demostrado ahora sus ventajas, superando a los dem\u00e1s.<\/span><\/li>\n<\/ol>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Caracter\u00edsticas del moldeado de pl\u00e1stico PP<\/strong><\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>(1) Propiedades f\u00edsicas: <\/strong>El polipropileno (PP) es un pol\u00edmero altamente cristalino, de color blanco lechoso, no t\u00f3xico, inodoro y una de las variedades m\u00e1s ligeras entre todos los pl\u00e1sticos. Es excepcionalmente estable en agua, con una tasa de absorci\u00f3n de agua de s\u00f3lo 0,01% despu\u00e9s de estar sumergido durante 14 horas. Su peso molecular oscila entre aproximadamente 80.000 y 150.000 y tiene buena moldeabilidad. Sin embargo, debido a su alta tasa de contracci\u00f3n, los productos de pared originales son propensos a abollarse. La superficie de los productos tiene buen brillo y es f\u00e1cil de colorear.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>(2) Propiedades mec\u00e1nicas: <\/strong>El PP tiene un alto grado de cristalinidad y una estructura regular, lo que se traduce en excelentes propiedades mec\u00e1nicas. Su resistencia, dureza y elasticidad son superiores a las del polietileno de alta densidad (HDPE). Una caracter\u00edstica notable es su resistencia a la fatiga por flexi\u00f3n; puede soportar 70 millones de ciclos de flexi\u00f3n sin presentar da\u00f1os. Su coeficiente de fricci\u00f3n en seco es similar al del nailon, pero su rendimiento bajo lubricaci\u00f3n con aceite no es tan bueno como el del nailon.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>(3) Propiedades t\u00e9rmicas: <\/strong>El PP tiene buena resistencia al calor con un punto de fusi\u00f3n entre 164-170\u00b0C. Los productos se pueden esterilizar a temperaturas superiores a 100\u00b0C. Sin fuerzas externas, no se deforma a 150\u00b0C. Se vuelve quebradizo a -35\u00b0C y por debajo de esta temperatura se produce fragilidad. Su resistencia al calor no es tan buena como la del PE.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>(4) Estabilidad qu\u00edmica:<\/strong> El PP tiene buena estabilidad qu\u00edmica. Adem\u00e1s de ser erosionado por el \u00e1cido sulf\u00farico concentrado y el \u00e1cido n\u00edtrico, es relativamente estable frente a otros reactivos qu\u00edmicos. Sin embargo, los hidrocarburos alif\u00e1ticos y arom\u00e1ticos de bajo peso molecular pueden ablandar e hinchar el PP. Su estabilidad qu\u00edmica mejora con una mayor cristalinidad. Por lo tanto, el PP es adecuado para fabricar tuber\u00edas y accesorios para productos qu\u00edmicos en Rusia, con buenos efectos anticorrosivos.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>(5) Propiedades el\u00e9ctricas:<\/strong> El polipropileno tiene excelentes propiedades de aislamiento de alta frecuencia. Como apenas absorbe agua, su aislamiento no se ve afectado por la humedad. Tiene una constante diel\u00e9ctrica alta y, a medida que aumentan las temperaturas, se puede utilizar para fabricar productos de aislamiento el\u00e9ctrico resistentes al calor. Tambi\u00e9n tiene un alto voltaje de ruptura, lo que lo hace adecuado para accesorios el\u00e9ctricos, etc. Tiene buena resistencia al voltaje y al arco el\u00e9ctrico, pero tiene una alta carga est\u00e1tica y puede envejecer r\u00e1pidamente cuando entra en contacto con el cobre.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>(6) Resistencia a la intemperie: <\/strong>El polipropileno es muy sensible a la luz ultravioleta. Agregar antioxidantes como \u00f3xido de zinc, tiodipropionato de dilaurilo, negro de humo o rellenos similares de color blanco lechoso puede mejorar su resistencia al envejecimiento.<\/span><br \/>\n<span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Proceso de moldeo de pl\u00e1stico PP<\/strong><\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\">Selecci\u00f3n de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n: No existen requisitos especiales para la selecci\u00f3n de m\u00e1quinas de moldeo por inyecci\u00f3n. Debido a la alta cristalinidad del PP, es necesario utilizar una m\u00e1quina de moldeo por inyecci\u00f3n controlada por computadora capaz de alta presi\u00f3n de inyecci\u00f3n y control de m\u00faltiples etapas. La fuerza de sujeci\u00f3n generalmente est\u00e1 determinada por 3800t\/m\u00b2 y una capacidad de inyecci\u00f3n de 20%-85% es suficiente.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Tratamiento de secado:<\/strong> El tratamiento de secado no es necesario si el almacenamiento es adecuado.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Temperatura de fusi\u00f3n:<\/strong> El punto de fusi\u00f3n del PP es 160-175 \u2103 y la temperatura de descomposici\u00f3n es 350 \u2103. Sin embargo, durante el moldeo por inyecci\u00f3n, el ajuste de temperatura no debe exceder los 275 \u2103. La temperatura de la zona de fusi\u00f3n se mantiene mejor alrededor de 240 \u2103.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Temperatura del molde:<\/strong> La temperatura del molde debe estar entre 50 y 90 \u2103. Se deben utilizar temperaturas de molde m\u00e1s altas para piezas con requisitos dimensionales elevados, siendo la temperatura del n\u00facleo al menos 5 \u2103 menor que la temperatura de la cavidad.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Presi\u00f3n de inyecci\u00f3n:<\/strong> Utilice presiones de inyecci\u00f3n m\u00e1s altas (1500-1800 bar) y presiones de mantenimiento (aproximadamente 80% de la presi\u00f3n de inyecci\u00f3n). Cambie a mantener la presi\u00f3n a aproximadamente 95% de la carrera completa y use un tiempo de presi\u00f3n de mantenimiento m\u00e1s prolongado.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Velocidad de inyecci\u00f3n:<\/strong> Para reducir la tensi\u00f3n interna y la deformaci\u00f3n, se debe elegir la inyecci\u00f3n de alta velocidad. Sin embargo, algunas calidades de PP y moldes no son adecuados (pueden aparecer burbujas y marcas de gas). Si una superficie estampada muestra rayas alternas claras y oscuras que se extienden desde la puerta, utilice inyecci\u00f3n a baja velocidad y temperaturas de molde m\u00e1s altas.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Corredores y puertas: <\/strong>El di\u00e1metro de las gu\u00edas debe ser de 4 a 7 mm, la longitud de las puertas puntiagudas debe ser de 1 a 1,5 mm y el di\u00e1metro puede ser tan peque\u00f1o como 0,7 mm. La longitud de las compuertas de borde debe ser lo m\u00e1s corta posible, aproximadamente 0,7 mm, con una profundidad de la mitad del espesor de la pared y un ancho del doble del espesor de la pared, aumentando con la longitud del flujo de fusi\u00f3n en la cavidad. El molde debe tener una buena ventilaci\u00f3n, con profundidades de ventilaci\u00f3n de 0,025 mm a 0,038 mm y un ancho de 1,5 mm. Para evitar marcas de hundimiento, utilice puertas grandes y redondas y gu\u00edas redondeadas, y el espesor de las nervaduras de refuerzo debe ser peque\u00f1o (por ejemplo, 50-60% del espesor de la pared). Los productos fabricados con PP homopol\u00edmero no deben exceder un espesor de 3 mm para evitar burbujas (los productos de paredes gruesas solo deben fabricarse con PP copol\u00edmero).<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Contrapresi\u00f3n de fusi\u00f3n: <\/strong>Se puede utilizar una contrapresi\u00f3n de fusi\u00f3n de 5 bar, con una contrapresi\u00f3n m\u00e1s alta para materiales en polvo de color, si corresponde.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-family: 'times new roman', times, serif; font-size: 14pt;\"><strong>Post-Tratamiento de Productos:<\/strong> Para evitar la deformaci\u00f3n por contracci\u00f3n causada por la poscristalizaci\u00f3n, los productos generalmente requieren tratamiento mediante remojo en agua caliente.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>El pl\u00e1stico de polipropileno (PP) es un material vers\u00e1til utilizado en diversas aplicaciones debido a sus excelentes propiedades como resistencia a productos qu\u00edmicos, alto punto de fusi\u00f3n y durabilidad.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":263,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-262","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/juyuans.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/IMG_20230816_140302-2.jpg","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/262","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=262"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/262\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/263"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=262"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=262"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/juyuans.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=262"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}